[发明专利]一种高导热变形铝合金及其制备方法有效
申请号: | 202010792076.8 | 申请日: | 2020-08-08 |
公开(公告)号: | CN111893350B | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 杜军;罗干;欧开干;武卫社;周明君;李进才 | 申请(专利权)人: | 广东华昌集团有限公司;华南理工大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04 |
代理公司: | 东莞市明诺知识产权代理事务所(普通合伙) 44596 | 代理人: | 陈思远 |
地址: | 528225 广东省佛山市南海区狮*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 变形 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热变形铝合金,其特征在于:其组成及其各组元的含量为:Fe:1.5~2.5%;Co:0.3~0.5%;Mg:0.1~0.3%;Zn:0.2~0.5%;Si:0.15~0.3%;余量为Al,其 方法步骤为:
一、熔化铝合金,配制工业纯Al和Al-20Fe中间合金原材料,经熔化后,搅拌均匀,静置保温;
二、变质元素进行熔体处理,除去铝合金熔体表面浮渣,向铝合金熔体加入Al-10Co中间合金进行合金化处理,搅拌均匀,静置保温;
三、微量元素合金化,除去铝合金熔体表面浮渣,向合金熔体加入纯Mg和纯Zn和Al-20Si中间合金,进行微合金化处理,搅拌均匀,静置保温;
四、熔体精炼除渣,向合金熔体加入精炼剂和除渣剂,进行精炼除渣后,静置保温,浇铸成型。
2.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其特征在于:浇铸成型的铝合金铸件经均匀化退火处理后,可对退火态Al-Fe系变形铝合金铸件进行室温冷轧形变处理,得到Al-Fe系变形铝合金板材。
3.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中,步骤一中的搅拌时间为2~10min。
4.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中,步骤一和步骤二中的熔化温度均为720~750°C。
5.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中,步骤二中的搅拌时间为5~20min。
6.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中,步骤三中的微合金化处理温度为700~720°C,搅拌时间为2~20min。
7.根据权利要求1所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中,步骤四中的精炼除渣是利用氮气喷吹法加入精炼剂和除渣剂,精炼剂和除渣剂商业牌号分别为YT-J-1和YT-D-4,按照1:1配料,而后混合均匀,总添加量为熔体重量的1%,控制处理温度为680~700°C,处理的时间为2~10min。
8.根据权利要求2所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中的均匀化退火处理为:在热处理炉中对铝合金铸件进行加热保温,温度为500°C,保温时间为24h,然后随炉冷却,得到退火态Al-Fe系变形铝合金铸件。
9.根据权利要求2所述的一种高导热变形铝合金的制备方法,其中的室温冷轧形变处理的总轧制形变量为80%,单次轧制形变量为10%,轧制道次为8次。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东华昌集团有限公司;华南理工大学,未经广东华昌集团有限公司;华南理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010792076.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电池模组充电维护夹具
- 下一篇:一种炼钢厂废水环保处理方法