[发明专利]一种用于自动化生产方环形刀片的设备

说明书

本申请涉及一种用于自动化生产方环形刀片的设备，包括设于下模上的冲断打弯工位以及顶部整平工位、于冲断打弯工位远离顶部整平工位一侧的顶料机构、设于顶部整平工位远离冲断打弯工位一侧的抽料机构、设于顶部整平工位与抽料机构之间的下料机构以及设于上模上的成型机构；成型机构包括冲断打弯装置以及顶部整平装置，冲断打弯工位具有供钢带成型至中间态的工件的第一通道，顶部整平工位具有供中间态的工件成型至方环型工件的第二通道，第一通道与第二通道相连通；顶料机构驱动冲断打弯工位中的中间态的工件向顶部整平工位运动，抽料装置驱动顶部整平工位中的方环型工件向下料机构运动。本申请具有可以自动化生产方环型刀片的效果。

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种用于自动化生产方环形刀片的设备。

背景技术

冲压设备是常用的生产制造的设备，其本质为冲压式压力机。其通过模具可以做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压等操作，来实现零部件的生产和加工。

现有的一种方环形刀片如图1所示，其通常通过弯折的方式进行成型，首先将钢带切割成对应的长度，再通过工人与冲床的配合将钢带卷绕在方形柱体上的方式进行成型。

但是这种成型方式需要工人单独进行切割再单独将切割完的钢带通过冲床卷绕在方形柱体上，效率十分低下，且成型后的方环型刀片精度较低，产品与产品之间的偏差较大。基于此，急需设计一种可以自动化生产方环型刀片的设备。

发明内容

为了提高生产效率，实现方环型刀片的自动成型，本申请提供一种用于自动化生产方环形刀片的设备。

本申请提供的一种用于自动化生产方环形刀片的设备采用如下的技术方案：

一种用于自动化生产方环形刀片的设备，包括设置于下模上且依次布置的冲断打弯工位以及顶部整平工位、位于冲断打弯工位远离顶部整平工位一侧的顶料机构、设置于顶部整平工位远离冲断打弯工位一侧的抽料机构、设置于顶部整平工位与抽料机构之间的下料机构、设置于上模上的成型机构以及向冲断打弯工位输送钢带的送料机构；

所述成型机构包括与冲断打弯工位适配的冲断打弯装置以及与顶部整平工位适配的顶部整平装置，所述冲断打弯工位具有供钢带成型至中间态的工件并供中间态的工件穿设的第一通道，所述顶部整平工位具有供中间态的工件成型至方环型工件的第二通道，所述第一通道与第二通道相连通；

所述顶料机构驱动冲断打弯工位中的中间态的工件向顶部整平工位运动，所述抽料装置驱动顶部整平工位中的方环型工件向下料机构运动。

通过采用上述技术方案，当冲头下压时，冲断打弯装置将钢带在第一通道中冲压成型为类似于“U”型的中间态的工件，冲压完毕后，冲头回程，顶料机构将位于冲断打弯工位中的中间态的工件推动至顶部整平工位中，然后冲头下压，顶部整平装置将中间态的工件封顶以形成成型的方环型工件，此时，冲断打弯工位中也同时形成了中间态的工件；随着冲头回程，抽料机构将成型后的方环型工件带动至下料机构处以实现下料，顶料机构推动中间态的工件至顶部整平工位中。因而随着冲头的往复运动，以及送料机构不断地自动送料，使得可以自动化地生产方环型刀片，并且通过这种自动化成型的工件的精度较高，工件与工件之间的偏差较小，而且效率高，每次冲头的下行均可以完成一个方环型刀片的成型。

优选的，所述冲断打弯工位包括设置于下模上的第一安装座以及设置于第一安装座上的冲断压板，所述冲断打弯装置包括设置于上模上的打弯柱以及冲断片，所述第一安装座中具有供打弯柱穿设且供工件成型的第一通道，所述冲断压板位于第一安装座上第一通道的一侧，所述冲断压板与第一安装座之间贯穿设置有供钢带通过的间隙，所述冲断压板上设置有供冲断片贯穿的冲孔，所述第一安装座上设置有供冲断片穿设的冲槽，所述冲断片远离上模的一侧位于打弯柱远离上模的一侧的下方。