[发明专利]一种淋涂生产线

权利要求书

1.一种淋涂生产线，其特征在于，包括循环式输送链条、用于驱动循环式输送链条的动力支架和设置在循环式输送链条转角处的转角支架、及对循环式输送链条输送的产品进行清洗清洁的若干个清洗系统、对循环式输送链条输送的产品进行淋涂硬化的若干淋涂系统、对淋涂后的产品进行固化的红外固化炉和UV固化机，所述循环式输送链条上间隔悬挂有若干个悬挂输送治具，所述悬挂输送治具悬挂的产品依次经过除尘区域、清洗系统、淋涂系统、红外固化炉和UV固化机后输送至人工下料处送出。

2.根据权利要求1所述的淋涂生产线，其特征在于，所述淋涂系统包括隔膜泵系统、加药箱、压力罐和两个涂料分支器，两个所述涂料分支器之间设有供夹持产品的夹具通过的空间，两个所述涂料分支器的下方设有活化槽机构，所述活化槽机构上设有用于隔开两个产品淋涂的隔板，所述隔膜泵系统通过压力输出管道与所述压力罐连通，所述压力罐通过喷涂管道与两个所述涂料分支器连通，所述隔膜泵系统通过药水输入管道与所述加药箱连通。

3.根据权利要求2所述的淋涂生产线，其特征在于，所述隔膜泵系统包括隔膜泵，所述隔膜泵的出料口与所述压力输出管道连通，所述压力输出管道上设有两个串联的过滤器和两个并联的稳压阀，两个稳压阀合并压力后进入所述压力罐，所述隔膜泵的进料口与所述加药箱连通。

4.根据权利要求3所述的淋涂生产线，其特征在于，所述涂料分支器包括分支流量控制管道和S形分流管，所述S形分流管的上端连接所述分支流量控制管道出口，所述S形分流管的下端对准产品淋涂，所述分支流量控制管道上设有流量控制阀。

5.根据权利要求4所述的淋涂生产线，其特征在于，所述活化槽机构包括活化槽支架，所述活化槽支架上端两侧分别设有L活动侧板，所述L活动侧板内侧转角处设有三角板，所述三角板的斜面上设有导流板，所述L活动侧板的顶部设有能够调节上下位置的可调枪架，所述可调枪架上设有横杆，所述横杆端部设有连接块，所述活化槽支架的上端中部设有活化槽，所述活化槽的底部通过回流管道与所述加药箱连通，所述活化槽内设有滤网。

6.根据权利要求1所述的淋涂生产线，其特征在于，所述清洗系统与所述淋涂系统的系统结构相同，所述清洗系统与所述淋涂系统的加药箱溶液不同。

7.根据权利要求1所述的淋涂生产线，其特征在于，所述红外固化炉包括炉体，所述炉体两端设有炉体通孔；所述炉体内具有空腔，所述空腔的两侧壁均设有红外灯，所述空腔的上端设有抽风机和过滤器，所述循环式输送链条带动产品从两侧的红外灯之间通过、所述红外灯对产品进行固化。

8.根据权利要求1所述的淋涂生产线，其特征在于，所述UV固化机包括UV炉体，所述UV炉体内具有固化腔和冷却腔，所述固化腔的两侧壁分别设有平射UV灯组和斜射UV灯组，所述斜射UV灯组在所述平射UV灯组的上方，所述UV炉体的顶部设有风机支架，所述风机支架的两侧分别间隔设有多个冷却风机，所述冷却风机通过抽风支管和软管与所述固化腔连通；所述冷却腔内设有冷却风过滤器，所述冷却腔的一端设有进风口，所述UV炉体外部的冷却风依次经过进风口、冷却风过滤器、固化腔、抽风支管和冷却风机，所述循环式输送链条带动产品从两侧的平射UV灯组和斜射UV灯组之间通过、UV灯对产品进行固化，产品在UV灯固化的同时、所述冷却风机抽风冷却。