[发明专利]一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法在审

专利信息
申请号: 202010792601.6 申请日: 2020-08-09
公开(公告)号: CN112029995A 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 龚晓俅;邵珠航;王应青;王德清 申请(专利权)人: 徐州宏阳新材料科技有限公司
主分类号: C22B4/06 分类号: C22B4/06;C22B1/243;C22B1/214;C22B34/32;C22C35/00
代理公司: 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 代理人: 华德明
地址: 221000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 添加 硅石 矿热炉 冶炼 方法
【说明书】:

发明公开了一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法,包括以下步骤:(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨,在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料;湿料经皮带运至造球机进行制球;(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧,制成干球团;所述干球团的丽都为1‑2cm;(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼;(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中;浇铸过程中,将中间包渣收集并重新放入矿热炉;(5)将浇铸后的合金进行破碎;(6)将破碎后的合金进行精整,及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了硅石,降低了渣系的熔点,减少了能源消耗;提高了炉子的原料适应性和还原能力;改善了炉渣的流动性,提高了铬的回收率。

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域,具体是一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的重要原料,主要应用于生产不锈钢,滚珠轴承杠,工具钢,渗氮钢,热强钢,调质钢,渗碳钢和耐氢钢,这是由于铬在不锈钢中起决定作用,决定不锈钢耐蚀属性的元素是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。近年来,随着优质的铬矿被消耗殆尽,使本就利薄的铁合金企业雪上加霜,多数企业开始选用如南非铬矿等也近性能较差的矿石作为原料,主要表现在其还原难度大,天然渣系熔点高,炉料未达到铬还原温度基本已经融化殆尽,给还原带来了很大困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法,可以有效提高劣质铬矿的冶金性能,降低其还原难度和熔点。

本发明采用的技术方案是:一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法,包括以下步骤:

(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨,在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料;湿料经皮带运至造球机进行制球;

(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧,制成干球团;所述干球团的丽都为1-2cm;

(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼;

(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中;浇铸过程中,将中间包渣收集并重新放入矿热炉;

(5)将浇铸后的合金进行破碎;

(6)将破碎后的合金进行精整,及完成铬铁合金的冶炼。

进一步地,所述矿热炉熔炼过程中出渣的干渣经过水淬后形成终渣,所述终渣为回炉渣的一种。

优选地,所述焦炭粒径为1-5cm、回炉渣粒径为5-8cm。

优选地,所述硅石中的二氧化硅含量>97%,氧化铝含量<1.0%;所述焦炭的固定碳含量大于84%。

优选地,所述硅石占炉料总质量的11%。

本发明的一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法,在冶炼时加入了硅石,降低了渣系的熔点,减少了能源消耗;提高了炉子的原料适应性和还原能力;改善了炉渣的流动性,使炉渣具有更好的去夹杂和上浮能力,提高了铬的回收率。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图;

图2是本发明的制球流程图;

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

冶炼一批铬铁,包括以下步骤:

(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨,在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料;湿料经皮带运至造球机进行制球;

(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧,制成干球团;所述干球团的丽都为1-2cm;

(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼;

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