[发明专利]一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202010792624.7 | 申请日: | 2020-08-09 |
公开(公告)号: | CN111732390B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 林喜华;袁棕;班录江;赵士豪;周金钟;袁义进;刘军安;何凯;耿楠玉;叶鸿宏;路东义;柯旭;王军 | 申请(专利权)人: | 中建西部建设贵州有限公司;中建西部建设股份有限公司;中建三局集团有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/38;C04B20/00;C04B111/74 |
代理公司: | 武汉知律知识产权代理事务所(普通合伙) 42307 | 代理人: | 田常娟 |
地址: | 550014 贵州省贵阳市白*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水下 桩基 分散 机制 密实 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土,其特征在于,该混凝土各组分的质量比为:水泥17.70-20.58、纳米级球体硅质粉0.82-1.65、微米级球体硅质粉2.47-3.70、高活性硅钙质粉0.82-2.06、高聚糖复合絮凝剂0.21-0.82、机制碎石32.90-36.76、机制砂28.88-32.29、缓凝型聚羧酸外加剂0.49-0.62、水8.02-8.64;
所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5和普通硅酸盐水泥P.O52.5,比表面积300-380m2/kg,初凝时间≥200min,终凝时间≤300min,标准稠度用水量≤26.0%;
所述纳米级球体硅质粉为高活性超微细粉,比表面积18000-22000m2/kg,28d强度活性≥120%,需水量比≤100%;
所述微米级球体硅质粉为活性球体微细粉,需水量比≤100%,比表面积380-450m2/kg;
所述高活性硅钙矿粉为磷渣粉、铁矿粉的一种,需水量比≤100%,比表面积350-400m2/kg,28d强度活性≥80%;
所述高聚糖复合絮凝剂各组分的质量比为果聚糖25-80、葡聚糖20-75,复合而成的粉末状絮凝剂;
所述机制碎石为非碱活性骨料,粒径在5.0-25.0mm连续级配机制石灰石碎石,针片状含量≤5.0%,含泥量≤0.1%;
所述机制砂为非碱活性骨料,粒径在5.00mm以下连续级配机制砂,MB值≤1.0、8.0%≤石粉含量≤10.0%,细度模数2.4≤Mx≤3.1,砂粒径大于2.36mm的筛余量≤25.0%,含泥量≤0.1%;
所述缓凝型聚羧酸外加剂各组分的质量比为糖类有机缓凝剂:10-15、聚羧酸减水剂15-90、松香类引气剂1-3,混合而成的液体外加剂,能保证混凝土的初凝结时间达到10-20h,保塑时间在10-20h。
2.如权利要求1所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:按各组分质量比称量好水泥、纳米级球体硅质粉、微米级球体硅质粉、高活性硅钙质粉、高聚糖复合絮凝剂、机制碎石、机制砂、缓凝型聚羧酸外加剂、水;
步骤二:将称好的缓凝型聚羧酸外加剂、水充分搅拌混合2min,得到均匀混合液;
步骤三:将称好的水泥、纳米级球体硅质粉、微米级球体硅质粉、活性硅钙矿粉、机制碎石、机制砂置于混凝土搅拌机中干拌2min充分混合得到混合干料,然后将混合液置于混合干料中搅拌1-2min,得到混凝土拌合物,最后将高聚糖复合絮凝剂置于正在搅拌的混凝土拌合物中搅拌2-3min得到水下桩基不分散机制砂自密实混凝土。
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