[发明专利]一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备，包括反应罐和沉淀分离罐，反应罐左侧底部与沉淀分离罐左侧顶部之间固定安装有循环管，反应罐右侧底部上固定安装有倾斜朝向外侧的排料管道。该垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备，本发明提高了从多个方面和角度提高了渗滤液浓缩液与反应试剂的反应效率，保证了渗滤液浓缩液与三组反应试剂的反应程度，本发明将三组反应试剂与渗滤液浓缩液的反应设置在一个装置内，再由沉淀分离罐对其进行沉淀、过滤和、分离和回收，与传统技术的通过多组反应罐相比较而言，本发明不仅降低了成本，而且更加利于操作和管理，提高整体设备的使用效率，具有较强的实用性和创造性。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备。

背景技术

众所周知，垃圾渗滤液最常用、最有效的达标排放处理为“生化法 (SBR/MBR)+膜处理(NF/RO)”工艺，但是该工艺在处理过程中产生约20～25％的垃圾渗滤液膜滤浓缩液,垃圾渗滤液处理后产生的浓缩液中有大量不可降解和难降解的腐殖质类有机物、钙镁离子、一价离子等物质。

现有技术的垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备一般对渗滤液浓缩液内添加多组不同的反应试剂，利于反应试剂与渗滤液浓缩液进行反应，去除了渗滤液浓缩液内有害物质，最后将反应后产生的沉淀污杂质进行过滤排出，但是现有技术的往往存在以下几点问题，第一将反应试剂投放到罐体内与渗滤液浓缩液进行反应时，往往反应的效率较低，原因在于温度过高或者过低都会影响渗滤液浓缩液的反应效率，使得有害物体处理仍然残留在渗滤液浓缩液内，最后排出还是出现污染环境的问题，其次，现有技术的反应装置较为分散，由三组甚至多组罐体相互配合完成，增加了垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理的成本，而且对于工作人员来说，操作起来也较为不便。因此，针对以上的问题，亟需提出一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备，包括反应罐和沉淀分离罐，反应罐和沉淀分离罐均为空心圆柱体且反应罐和沉淀分离罐的底部均为弧形，反应罐右侧壁面中部固定安装有倾斜朝上投放管，投放管顶端固定安装有试剂投放管，沉淀分离罐顶部固定安装有四个支撑柱，反应罐固定安装在四个支撑柱的顶端，反应罐左侧底部与沉淀分离罐左侧顶部之间固定安装有循环管，循环管上设置有阀门，反应罐右侧底部上固定安装有倾斜朝向外侧的排料管道，排料管道上设置有阀门，沉淀分离罐与反应罐之间设置有抽料泵、回吸管和回输管，抽料泵固定安装在回吸管和回输管之间，回吸管的输出端固定连接在反应罐左侧外壁上，回输管的输入端固定安装在沉淀分离罐底部，反应罐上设置有搅拌装置，搅拌装置包括伺服电机A和搅拌柱，伺服电机A固定安装在反应罐顶部，伺服电机A输出端外壁通过套接轴承贯穿反应罐顶部壁面，且伺服电机A的输出端伸入在反应罐腔内，伺服电机A的输出端固定连接搅拌柱，搅拌柱外壁设置有呈上下螺旋分布的搅拌板，搅拌板活动安装在搅拌柱外壁上，沉淀分离罐上设置有旋转机构，沉淀分离罐腔内固定安装有初级滤网，初级滤网为中部镂空且初级滤网从外到内其内壁逐渐内凹的状态，初级滤网的内凹弧形内壁与沉淀分离罐底部之间固定安装有支撑杆，沉淀分离罐左侧腔内固定安装有弧形的二级滤网，且二级滤网位于回吸管输入端的正上方。

优选的，所述反应罐上设置有挤压装置，挤压装置包括液压缸和挤压板，液压缸的数量为两个，两个液压缸分别固定安装在反应罐顶部的左右两侧，两个液压缸的输出端均伸入在反应罐腔内，且两个液压缸的输出端均与挤压板固定连接，挤压板中部开设有通孔，搅拌柱贯穿挤压板中部的通孔，挤压板圆柱体外壁固定安装有空心环状的铲板，且铲板朝下一面开设有凹槽，铲板外壁与反应罐内壁贴合。

优选的，所述搅拌板一端固定安装有滑块，搅拌柱外壁竖直方向上开设有与滑块相互卡合的滑槽，滑槽腔内固定安装有竖直的导向杆，滑块活动套接在导向杆外壁上，挤压弹簧外壁套接有导向杆。