[发明专利]四段式顶燃式热风炉

说明书

本发明公开了一种四段式顶燃式热风炉，属于热动力机械领域，其技术方案要点包括蓄热室，所述蓄热室顶部固定连接有热风室，所述热风室顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室顶部固定连接有顶部供给室，所述顶部供给室顶部固定连接有顶盖，所述顶部供给室外壁固定连接有鼓风机，本发明具有通过鼓风机产生的风力，吹动倾斜的扇叶，使得扇叶转动，进而带动散力板转动，散力板的转动避免了燃烧室内部通过热产生的应力固定作用在某一位置，通过散力板的转动将应力分散在散力板上不同的位置，可以防止燃烧室在应力的作用下会不同程度出现热风出口，在第一滚球和第二滚球的作用下，降低了散力板转动时的摩擦阻力的效果。

技术领域

本发明涉及热动力机械领域，更具体地说，涉及一种四段式顶燃式热风炉。

背景技术

热风炉是高炉炼铁生产过程中的重要辅助设备，用于向高炉提供温度为1100～1300℃的热风。随着高炉炼铁技术的不断进步，热风炉正向高效、环保、长寿、高风温和紧凑化方向发展。

目前，顶燃式热风炉使用时会长期处高温状态下，长期使用后燃烧室和热风出管受到的应力集中到一个位置上，容易使得燃烧室内壁出现热风出口和热风出管变形损坏以及拱顶垮塌的情况，这样既导致顶燃式热风炉的使用寿命减短的问题，又要在生产中被迫停炉维修，严重影响了生产效率，且大大增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种四段式顶燃式热风炉，其优点在于避免顶燃式热风炉长期使用后，燃烧室会不同程度出现热风出口、热风出管变形以及拱顶垮塌等损坏性的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种四段式顶燃式热风炉，包括蓄热室，所述蓄热室顶部固定连接有热风室，所述热风室外壁右侧的位置开设有进料口，所述热风室顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室顶部固定连接有顶部供给室，所述顶部供给室顶部固定连接有顶盖，所述顶部供给室外壁固定连接有鼓风机，所述顶部供给室外壁且与鼓风机相对的一侧固定连接有煤气管，所述热风室外壁固定连接有热风出管，所述热风室内壁且位于热风出管右方的位置开设有转动卡槽。

通过采用上述技术方案，外部储气罐通过煤气管对燃烧室内提供煤气，然后在燃烧室内进行燃烧，同时鼓风机将外部的空气抽入，使得喷到热风出管内壁，使得热风出管可以转动，进而可以使得大量的热对热风出管产生的应力能均匀扩散在热风出管每一处，避免热风出管受到的应力集中到一个位置而发生损坏。

本发明进一步设置为：所述热风出管内部活动套接有热风支管，所述热风支管的右端固定连接有环形固定板，所述环形固定板左侧固定连接有环形卡板，所述环形卡板与转动卡槽活动卡接。

通过采用上述技术方案，当热风支管转动时，环形卡板可以起到稳定转动的作用，防止热风支管转动出现偏移。

本发明进一步设置为：所述燃烧室内壁靠近顶部和底部的位置分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽分别活动卡接有第一环形转板和第二环形转板，所述第一环形转板和第二环形转板的内壁共同固定连接有散力板。

通过采用上述技术方案，第一环形槽和第二环形槽可通过第一环形转板和第二环形转板对散力板起到稳定的作用，使其运行更加平稳。

本发明进一步设置为：所述第一环形转板和第二环形转板顶部分别活动卡接有第一滚球和第二滚球，所述第一滚球和第二滚球分别与第一环形槽和第二环形槽的内壁接触。

通过采用上述技术方案，第一滚球和第二滚球的设置，可以降低第一环形转板与第一环形槽、第二环形转板与第二环形槽之间的摩擦系数。

本发明进一步设置为：所述散力板内壁且位于紧靠顶部的位置固定连接有分布均匀的扇叶，所述扇叶均朝着顺时针方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在被风吹时，可以使得扇叶被风吹动而转动，扇叶转动可以带动散力板转动，进而改变应力集中在散力板上的位置，有效降低热风出口出现的情况。