[发明专利]一种用于柏油路面快速修复的UV树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于柏油路面快速修复的UV树脂，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～41份，丙烯酸13～15份，催化剂0.2～0.3份，阻聚剂0.02～0.04份，三丙二醇二丙烯酸酯30～46份，甲基丙烯酸异辛酯10～15份。该树脂具有优异的韧性与粘接性，能有效粘附不同规格的砂而增强耐磨性和摩擦阻力；制备树脂热稳定性高，力学性能理想且成型速度快。本发明还公开了所述UV树脂的制备方法，调控反应过程中的升温速率、保温时间等技术参数，使环氧树脂通过丙烯酸开环酯化反应后接枝长碳链丙烯酸最终制备UV树脂，该方法工艺简单，可大批量工业化生产。本发明还公开了包含所述UV树脂的树脂浇注体。

技术领域

本发明涉及UV(光敏)树脂，具体涉及一种用于柏油路面快速修复的UV树脂。

背景技术

柏油路在正常维护过程中存在着路面修复时间长，气味大，阻碍交通时间长且人工成本高等缺点，主要原因是沥青的热熔点高，施工时必须要加热预混和重力辅助压垫，此过程时间长，同时产生的刺激性气味大。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种可用于柏油路面快速修复，韧性及粘接性强的UV树脂。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于柏油路面快速修复的UV树脂，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～41份、丙烯酸13～15份、催化剂0.2～0.3份、阻聚剂0.02～0.04份、三丙二醇二丙烯酸酯30～46份和甲基丙烯酸异辛酯10～15份。

本发明所述用于柏油路面快速修复的UV树脂韧性和粘接性高，可更好地粘附不同规格的砂而增强整体材料的耐磨性及增加材料的摩擦阻力。在用于实际路面修复时该树脂成型速度快，与其他材料配合性高，无需经过预热和重力辅助铺垫，过程时间短，气味浓度低。

优选地，所述用于柏油路面快速修复的UV，包括以下重量份的原料：环氧树脂39份、丙烯酸14份、催化剂0.2～0.3份、阻聚剂0.02～0.04份、三丙二醇二丙烯酸酯30～46份和甲基丙烯酸异辛酯10～15份。在此范围内制备的UV树脂粘度更高，力学强度更好。

优选地，所述环氧树脂的环氧当量为180～198。环氧当量过高在同等配方投料量的情况下将导致添加的丙烯酸过量，残存的丙烯酸气味大、腐蚀性强；而环氧当量过低在同等配方投料量的情况下将导致环氧基过量，残留的环氧基在生产过程中易发生胶化风险，粘度过大，在反应过程中直接固化而无法制备产品，同时也会影响制备的UV树脂的贮存稳定性。使用该限定范围的环氧当量下的环氧树脂在制备过程中更易开环酯化，制备的UV树脂粘度和韧性更高。

优选地，所述催化剂为三苯基磷和三苯基锑中的至少一种；所述阻聚剂为对羟基苯甲醚和对苯二酚中的至少一种。

本发明的目的还在于提供所述用于柏油路面快速修复的UV树脂的制备方法，所述UV树脂的制备方法为：

(1)将环氧树脂、丙烯酸、催化剂及阻聚剂搅拌混合均匀后，以8～12℃/min的升温速度从常温升温至60～65℃，并保温20～40min，得混合液A；

(2)将混合液A以2～4℃/min的升温速度升温至90～95℃后，保温0.8～1.2h，得混合液B；

(3)将混合液B以0.1～0.3℃/min的升温速度升温至100～105℃后，保温2.5～3.5h，得混合液C；

(4)将混合液C加入三丙二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸异辛酯，并搅拌均匀后，得混合液D；

(5)检测混合液D粘度及酸值，当粘度为1000～1200cps，酸值＜5mgKOH/g时，将混合液D降温至70～90℃，并过滤后，即得所述用于柏油路面快速修复的UV树脂。