[发明专利]一种圆周送粉式等离子发生器

说明书

本发明公开了一种圆周送粉式等离子发生器。一种圆周送粉式等离子发生器，包括喷嘴、下枪体、上枪体，下枪体、上枪体与绝缘块相连；钨极贯穿钨极座，并伸出至下枪体下方；钨极座通过固定座固定在上枪体上，钨极能相对下枪体上下移动；喷嘴在钨极底端的下方，下枪体与之间喷嘴之间有等离子炬室；布粉器与上方下枪体相连，布粉器下方与喷嘴相连接；布粉器与送粉管相通，送粉管固定安装在挡粉器上；送粉器设于布粉器下方，送粉器与布粉器相通，挡粉器设于送粉器与下枪体底部之间；送粉器、挡粉器外侧设有外罩。本发明通过布粉器和送粉器的优化设计，保证了合金粉末按照预定配比连续送人到等离子炬内，提高涂层成型质量，避免了喷嘴的堵塞现象。

技术领域

本发明属于工程机械零件表面防护领域，具体地，涉及一种圆周送粉式等离子发生器。

背景技术

腐蚀磨损是造成工程机械关键摩擦副零件失效的主要原因。在提高材料耐磨性和耐蚀性的诸多技术中，等离子熔覆及喷涂技术以其高效、低耗、绿色等优点而被广泛采用。等离子涂层技术是利用等离子束辐照，通过迅速熔化合金粉末或线材，在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料，构成一种新的复合材料，以弥补基体所缺少的高性能，如良好的耐磨性和耐蚀性等。

等离子发生器是等离子技术的核心部件，集合水、电、气、粉系统，以产生稳定等离子射流，决定等离子处理过程中的参数和涂层质量。提高等离子发生器射流速度，以及改进等离子射流中的送粉方式，是当前优化等离子技术的重点研究方向。

根据送粉方式，等离子发生器分为外送粉、内送粉和中心送粉三种。外送粉发生器结构简单、功率大、方法灵活，是比较传统、成熟的喷涂方法。如申请号为00238202.4、申请日为2000年7月6日的中国发明专利。由于外送粉的热效率低，粉末沉积率低，适合于喷涂便宜的常规合金或熔点不很高的材料，导致很难喷涂陶瓷等高熔点材料。中心送粉发生器是把粉末从枪体的中心轴线上送入枪内。如申请号为201510669847.3、申请日为2015年10月16日的中国发明专利。在这种送粉方式中，粉末在枪中加热时间长，粒子速度快，涂层质量好，热效率非常高，大大节省能源，具有极低的飞粉率，更适合喷涂贵重材料。但是，对于低熔点或很细的粉末材料，发生器由于粉末气化容易堵塞喷嘴，而且该种方式实现还有一定的困难。内送粉发生器是在喷嘴内部将喷涂粉末垂直的或以某一角度吹入等离子炬中，粉末直接进入焰流高温区，喷枪热效率高，粉末沉积率高，涂层质量好于外送粉。该发生器既可以喷涂普通工业涂层，更适合于喷涂高熔点或贵重材料，具有较高要求的工业涂层。

目前，等离子发生器多以内送粉为主，但送粉位置和角度仍存在不足。若送粉口距离喷嘴端面过小，容易造成加热不充分，粉末熔化不良，涂层与基体结合力降低。若送粉口距离过大，粉末提前熔化容易导致较大的熔滴，从而导致喷嘴堵塞和涂层质量恶化。因此，为提高等离子的热效率和使用寿命，改善粉末输送的均匀性和涂层质量，迫切需要改进等离子发生器的送粉方式。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，通过改进发生器的结构，优化粉末的分配和预热方式，改善粉末供给的均匀性和涂层质量，提供一种圆周送粉式等离子发生器。本发明的目的在于，

技术方案：一种圆周送粉式等离子发生器，包括喷嘴、下枪体、上枪体、绝缘块，下枪体的顶部、上枪体的底部与绝缘块相连；一钨极贯穿钨极座，并伸出至下枪体下方；钨极座通过固定座固定在上枪体上，钨极能相对下枪体上下移动；喷嘴在钨极底端的下方，下枪体与之间喷嘴之间有等离子炬室，等离子炬室与送气管相通；布粉器与上方下枪体相连，布粉器下方与喷嘴相连接；布粉器与送粉管相通，送粉管固定安装在挡粉器上；送粉器设于布粉器下方，送粉器与布粉器相通，送粉器与布粉器的间隙可调；挡粉器设于送粉器与下枪体底部之间；送粉器、挡粉器外侧设有外罩。

本发明的进一步的改进在于，布粉器上设有轴向沟槽。

本发明的进一步的改进在于，布粉器通过螺纹连接固定在下枪体上。