[发明专利]缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构及其工艺方法

权利要求书

1.一种缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构，其特征在于：包括地基、基层钢板、复层钢板、炸药，所述基层钢板安装在所述地基上端，所述复层钢板安装在所述基层钢板上方，所述基层钢板与所述复层钢板设置有间隙，所述基层钢板与所述复层钢板之间通过间隙支撑体连接，所述复层钢板上端设置有起爆点，所述复层钢板位于所述起爆点位置处开设有,起聚能作用的引爆点复合减薄结构，所述引爆点复合减薄结构上端均匀覆盖有高能量药包，所述复层钢板上端位于所述高能量药包两侧均匀覆盖有炸药，所述高能量药包内部设置有用于引爆的雷管。

2.根据权利要求1所述的缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构，其特征在于：所述引爆点复合减薄结构呈倒圆锥状。

3.根据权利要求1所述的缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构，其特征在于：所述炸药外侧通过药框固定，所述药框通过药框支撑棒与所述地基固定。

4.根据权利要求1所述的缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构，其特征在于：所述炸药采用爆炸焊接专用炸药，爆速为1800-3000m/s。

5.根据权利要求1-4任一项所述的缩小大厚度爆炸焊接复合板起爆点的结构的工艺方法，其特征在于，方法步骤如下：

S1：基层钢板处理，使用砂轮进行打磨抛光，使贴合面完全露出金属光泽，表面光洁、平整；

S2：引爆点复层减薄结构成型，对复层钢板非结合面设置引爆点位置修磨减薄至2-3mm,且中部为呈平底倒圆锥状的引爆点复层减薄结构，修磨区域为40-80mm；

S3：复层钢板处理，对结合面使用千叶轮或砂轮抛光，除去贴合面氧化层，复层钢板面不平度小于3mm/m；

S4：配对，复层钢板和基层钢板进行配对，运至爆炸作业点；

S5：爆炸复合，将基层钢板水平放置在地基上，在基层钢板待结合面放置间隙支撑体，复层钢板在其上平行放置，将药框固定在复层钢板上，在药框四周插入药框支撑棒，将高能量药包放置在引爆点复层减薄结构上端，在药框内放置炸药，人员撤离安全地带后引爆；

S6：引爆点修复，爆炸复合之后，对引爆点复层减薄结构进行填丝修复，焊接后机械修磨，使得引爆点复层减薄结构处与邻近母材平齐；

S7：热处理，对爆炸后的产品进行热处理，以消除爆炸时产生的应力；

S8：对复层钢板经超声波探伤检测。