[发明专利]一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法

说明书

本发明提供一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法，生产方法包括以下步骤：S1：破碎；S2：筛料；S3：制浆；S4：抄造。本发明生产的瓦楞芯纸以国内废纸为主要生产原料，同时增加少量木纤维，通过粗筛和分级筛，筛选出短纤维和长纤维，通过短纤维和长纤维的结合，控制瓦楞芯纸的强度，在废纸浆中加入胶黏物控制酶用于控制废纸浆中的胶黏物，并且在长纤维打浆时，加入活性剂对损伤的长纤维进行修复，同时采用羧甲基纤维素聚乙烯醇作为助留剂，采用聚乙烯醇和酚醛树脂作为抗水剂，大大提高了瓦楞芯纸的强度。

技术领域

本发明是一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法，属于瓦楞纸制备技术领域。

背景技术

瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害。瓦楞芯纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸，也可以单独用作易碎物品的包装用纸，应具有较高的挺度、环压强度和吸水性。

现有技术中，高强度的瓦楞芯纸生产主要依赖进口废纸，当瓦楞芯纸原料主要使用国内废纸时，在低克重的情况下，生产的瓦楞芯纸强度低，抗水性差，对包装的产品可能造成直接损害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高强度瓦楞芯纸及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度瓦楞芯纸的生产方法，包括以下步骤：

S1：破碎

将一定质量比的国内废纸、欧洲废纸和木纤维加入水力碎浆机内充分碎解后，送入高浓度除渣器内除渣，得到废纸浆A和渣料A，然后将废纸浆A送入气动搅拌机内，并加入胶粘物控制酶混合均匀，得到废纸浆B，将渣料A送入水力碎浆机重新破碎，其中，国内废纸、进口废纸和木纤维的质量份数比为85～90:4～6:6～11；

S2：筛料

S2.1：将废纸浆B经过粗筛和分级筛，筛选出短纤维废纸浆和长纤维废纸浆，并得到渣料B和渣料C；

S2.2：将短纤维废纸浆送入低浓度除渣器中除渣后，经过多圆盘浓缩机处理，然后加入白水打浆，得到短纤浆，将长纤维废纸浆送入低浓度除渣器中除渣后，经过精筛，送入多圆盘浓缩机处理，经过盘磨后，加入白水和活性剂打浆，得到长纤浆；

S2.3：将渣料B和渣料C送入水力碎浆机重新破碎；

S3：制浆

将步骤S2.2制得的短纤浆和长纤浆在纸机浆池中按质量份数比为60～70:30～40的比例混合均匀，得到浆料，然后加入一定量的增强剂和助留剂混合均匀，输送至除渣器中去除浆料中的重杂质，然后输送至压力筛，进行筛选、净化和均匀分散浆料，得到造纸浆；

其中，增强剂为聚丙烯酰胺和双醛淀粉组成的双元增强剂，聚丙烯酰胺、双醛淀粉与造纸浆的质量份数比为0.004～0.015:0.002～0.01:1；

S4：抄造。

采用上述方案，以国内废纸为主要原料生产高强度瓦楞芯纸，能够降低生产成本，增加木纤维为瓦楞芯纸的原料，能够增加瓦楞芯纸的挺度，在废纸浆A中加入胶黏物控制酶，一方面可以控制和去除废纸浆A中的胶黏物，另一方面可以减少胶黏物控制酶的用量，在造纸浆的制备过程中，打成的浆料中的纤维多有损伤，尤其是长纤维，利用活性剂可以对损伤的长纤维进行修复，使得制成的瓦楞芯纸柔韧度和强度更高，将高浓除渣器、粗筛和精筛分离出的渣料A、渣料B和渣料C再次送入水力碎浆机中破碎，提高了废纸的利用率，经过打浆后得到的短纤浆和长纤浆，能够增加纤维之间的接触面积，增强纤维间的交织力，从而增加瓦楞芯纸的强度，制浆过程中加入聚丙烯酰胺和双醛淀粉能够进一步增强瓦楞芯纸的强度。

优选的，步骤S1中，胶黏物控制酶为酯酶和脂肪酶中的一种或两种，胶黏物控制酶与废纸浆A的质量份数比为0.004～0.01:1。