[发明专利]一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机

说明书

本发明涉及一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机。主要解决现有回转类刀具电解钝化设备存在的加工效率低和不适于大批量刀具处理的技术问题。本发明的技术方案为：一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机，包括框架、传动装置、自动上料装置、自动下料装置、钝化机底板、电解钝化装置和控制箱，所述钝化机底板设置在框架内的底部，所述传动装置设置在框架内的上部，所述自动上料装置设置在钝化机底板顶面的左边，所述自动下料装置设置在钝化机底板顶面的中部，所述电解槽设置在钝化机底板顶面的右边，所述控制箱设置在框架的外部一侧。本发明具有每装一次上料，可连续钝化加工多个刀具，极大的提高了刀具的电解钝化效率。

技术领域

本发明属于刀具加工设备技术领域，具体涉及一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机。

背景技术

在对回转工具进行精密研磨之后，其切削刃中会出现微小的裂缝，这些裂缝在切削过程中可能会沿边缘缺陷的方向进一步扩展，导致刀具切削力和扭矩不均匀，振动增加以及刀具磨损加快，从而降低了加工表面的质量和刀具的使用寿命。目前，大多数回转刀具出厂前尚未被刀具制造商钝化，刀具寿命短，损耗大。正式使用前将刀具进行钝化处理可以有效地减少或消除锐化后的微观缺口，提高加工表面的质量和刀具的使用寿命，并最终降低工具的成本。现有的刀具电解钝化设备加工效率低，每钝化一把刀具都需要进行一次上下料操作，不适于工厂大批量刀具的处理。

发明内容

本发明的目的是解决现有回转类刀具电解钝化设备存在的加工效率低和不适于大批量刀具处理的技术问题，提供一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自动上下料的回转类刀具电解钝化机，包括框架、传动装置、自动上料装置、自动下料装置、钝化机底板、电解钝化装置和控制箱，所述钝化机底板设置在框架内的底部，所述传动装置设置在框架内的上部，所述自动上料装置设置在钝化机底板顶面的左边，所述自动下料装置设置在钝化机底板顶面的中部，所述电解钝化装置设置在钝化机底板顶面的右边，所述控制箱设置在框架的外部一侧；

所述传动装置包括第一丝杠固定板、两个X轴滚珠丝杠、主轴电机、两个Z轴滚珠丝杠、电机支架、两个转接块、第二丝杠固定板、第一联轴器和传动箱，所述第一丝杠固定板和第二丝杠固定板分别水平对称固定设置在框架内前后侧面的上部，所述两个X轴滚珠丝杠对称设置在第一丝杠固定板和第二丝杠固定板内侧面上，所述两个Z轴滚珠丝杠垂直对称设置在两个X轴滚珠丝杠内侧面上，所述电机支架设置在Z轴滚珠丝杠内侧面上，所述主轴电机设置在电机支架的顶面上，所述两个转接块对称设置在两个Z轴滚珠丝杠的内侧面上并位于电机支架的下端，所述转接块与传动箱侧挡板连接，所述主轴电机的转轴与第一联轴器的上端连接并使第一联轴器位于电机支架的下面，所述第一联轴器的下端与传动箱的主动轴连接；

所述自动上料装置包括装夹盘、装夹盘底座、滚珠槽、上料电机和第二联轴器，所述滚珠槽设置在钝化机底板顶面的左边，所述上料电机设置在钝化机底板的顶面上且位于滚珠槽内圈的中间位置，所述第二联轴器的下端与上料电机的转轴连接，所述第二联轴器的上端与装夹盘底座中心设置的转轴连接，所述装夹盘底座罩在滚珠槽的外面，所述装夹盘设置在装夹盘底座的端面上，所述装夹盘上设有若干刀具固定孔；

所述自动下料装置包括自动下料台和装料箱，所述自动下料台设置在钝化机底板顶面的中部，所述装料箱设在自动下料台内并能抽拉；

所述电解钝化装置包括油封池、清洗池和电解池，所述油封池位于电解钝化装置的左侧，清洗池位于中部，电解池位于右侧，所述电解池等分为若干个电解槽。