[发明专利]一种仪器仪表的表盘压铸装置

说明书

本发明涉及仪器仪表加工设备技术领域，提供一种仪器仪表的表盘压铸装置，旨在解决现有的仪器仪表表盘在压铸时，其盘面的平整、边缘的规则及压铸的效率都有着较高的标准；同时传统的表盘在压铸成型后，还需要对其边缘切出卡位的槽口，加工复杂的问题，包括上端不封闭设置的底座机箱和底座机箱上端安装的加工座，所述底座机箱后部安装有机架，机架的上端前部安装有上机箱，且上机箱与底座机箱之间安装有压铸机构，底座机箱的两侧分别设有送料皮带输送机和出料皮带输送机；压铸机构包括安装在上机箱下端的压铸上模组和安装在底座机箱上端的压铸下模组。本发明尤其适用于仪器仪表的表盘压铸，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及仪器仪表加工设备技术领域，具体涉及一种仪器仪表的表盘压铸装置。

背景技术

仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统。

现有的仪器仪表，特别是特种仪表在生产时，其表盘为压铸成型，压铸时不仅要求其盘面的平整和其边缘的规则，而且对于其压铸的效率提高也有着标准；同时传统的表盘在压铸成型后，还需要对其边缘切出卡位的槽口，加工复杂，工艺要求高。为此，我们提出了一种仪器仪表的表盘压铸装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪器仪表的表盘压铸装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的仪器仪表表盘在压铸时，其盘面的平整、边缘的规则及压铸的效率都有着较高的标准；同时传统的表盘在压铸成型后，还需要对其边缘切出卡位的槽口，加工复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种仪器仪表的表盘压铸装置，包括上端不封闭设置的底座机箱和底座机箱上端安装的加工座，所述底座机箱后部安装有机架，机架的上端前部安装有上机箱，且上机箱与底座机箱之间安装有压铸机构，底座机箱的两侧分别设有送料皮带输送机和出料皮带输送机，且送料皮带输送机背离底座机箱的一侧设有气缸座，且气缸座上安装有推进气缸，推进气缸的输出端上安装有用于工件进料压铸的推料板；

所述压铸机构包括安装在上机箱下端的压铸上模组和安装在底座机箱上端的压铸下模组；

所述压铸上模组包括竖向安装在上机箱下端的压铸油缸，且压铸油缸的伸缩端上安装有升降板，升降板的下端中部安装有压铸上模；

所述压铸下模组包括竖向贯通开设在安装底座中部的下模升降孔，且下模升降孔内滑动安装有压铸下模，压铸下模安装在液压杆伸缩端行，且液压杆固定安装在底座机箱的内底壁上，液压杆底端的侧壁上对称贯通安装有两个高压油管，且高压油管的末端贯通连接有开设在安装底座内部的油液通道，油液通道内盛放有液压油，且两个油液通道的另一端对称贯通开设在下模升降孔的内壁上，油液通道内滑动安装有活塞，且活塞靠近下模升降孔的一侧通过连杆安装有用于工件侧边成型的槽口成型块，活塞的另一端通过伸缩弹簧与油液通道的内壁相连接。

优选的，所述压铸上模的底端边缘还设有用于表盘边缘刻度成型的凸起。

优选的，所述压铸上模的下端中部安装有孔位定位柱，且压铸上模的边缘对称开设有上模槽口。

优选的，所述压铸下模的上端中部开设有与孔位定位柱相匹配的定位孔。

优选的，所述压铸下模的边缘对称开设有用于槽口成型块延展的下模槽口。

优选的，所述升降板的边缘竖向插设有多个支撑柱，且支撑柱的两端分别与底座机箱的上端和上机箱的下端相连接。