[发明专利]高温微动摩擦台架试验装置

说明书

本发明涉及微动摩擦技术领域，提供了一种高温微动摩擦台架试验装置，通过设置相配合的轴试样与轴套试样，以形成用于试验的摩擦副；通过设置加热炉，只需改变加热炉内的温度，就可使摩擦副处于不同的温度工况下进行试验；通过设置加载重物，只需改变加载重物的重量，就可使摩擦副处于不同的载荷工况下进行试验；通过设置驱动装置，以驱动摆动架绕第一转轴来回摆动，进而使摩擦副处于微动状态，以准确验证摩擦副在微动条件下的磨损情况。

技术领域

本发明涉及微动摩擦技术领域，尤其是一种高温微动摩擦台架试验装置。

背景技术

两个既直接接触而又产生相对摩擦运动的物体所构成的体系称为摩擦副。微动是相互接触表面发生的极小幅度的往复运动，通常都存在于近似“静止”的机械配合件之中，其位移幅度一般在微米量级。

在摩擦副中，由于微动引起的机械零部件接触表面的破坏，或引起的裂纹萌生、扩展与断裂，都可以导致整个运转系统失效，并且摩擦副的外部环境的温度越高，其使用寿命越小。因此，评价摩擦副在高温下的磨损情况，特别是微动状态下的磨损情况，是制造业及相关领域十分关注的课题。

而现有的评价摩擦副在高温下磨损情况的装置，如美国UMT-3高温摩擦磨损试验机、 SRV-4微动摩擦磨损试验机、MM-200磨损试验机等。

虽然现有的试验装置的类型众多，但其试验温度均不超过800℃，摩擦副载荷不超过 100MPa，因此，现有的试验装置无法对温度超过800℃，载荷超过100MPa的摩擦副的磨损情况进行试验。并且现有试验装置的试样尺寸均较小，试样的直径或宽度不超过10mm，试样的长度不超过30mm。当采用这种小尺寸试样模拟表面喷涂有涂层的摩擦副时，经常会由于试样表面涂层的质量不合格而造成其无法准确模拟摩擦副在高温、大载荷下的磨损情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高温微动摩擦台架试验装置，以准确验证摩擦副在微动条件下的磨损情况。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高温微动摩擦台架试验装置，包括固定装置，通过水平设置的第一转轴与固定装置转动连接的摆动架，驱动摆动架绕第一转轴来回摆动的驱动装置；

所述摆动架的摆动底板上安装有加热炉，所述加热炉的底壁上设置有与其内腔连通的安装孔；所述安装孔内设置有与其相适配、且与摆动底板固定连接的承重座；所述承重座上安装有试样座；所述试样座上安装有与第一转轴同轴设置的轴试样；所述轴试样上套设有轴套试样，且轴套试样可相对于轴试样转动；

所述轴套试样的下方具有竖向设置的拉杆，所述拉杆的上端与轴套试样连接，所述拉杆的下端依次穿过承重座和摆动底板、并延伸至摆动底板的下方；所述承重座和摆动底板上均设置有供拉杆穿过的通孔，所述通孔为长度方向垂直于第一转轴轴线的长条形孔；所述拉杆的下端连接有加载重物。

进一步的，所述驱动装置包括电机、第二转轴、偏心轴和驱动臂；

所述第二转轴的端部安装有与其偏心设置的偏心轴；所述第二转轴平行于第一转轴设置、且转动安装在第一转轴的上方；所述电机与第二转轴传动连接，以驱动第二转轴绕自身轴线转动；

所述驱动臂与摆动架连接；所述驱动臂上具有上下设置的长条形槽；所述偏心轴位于该长条形槽内；所述偏心轴上具有圆环形的第一驱动面；所述长条形槽内具有位于第一驱动面的两侧、且与第一驱动面相接触的第二驱动面；两个第二驱动面平行设置。

进一步的，所述偏心轴上安装有与其同轴设置的第一轴承；所述第一轴承的外周面形成所述第一驱动面。

进一步的，所述长条形槽的两个侧壁上分别可拆卸地安装有驱动板；所述驱动板朝向偏心轴的侧面形成所述第二驱动面。