[发明专利]一种自润滑波浪能发电装置

权利要求书

1.一种自润滑波浪能发电装置，其特征在于，所述发电装置包括电控柜(1)、导杆(4)、振子(5)、弹簧板(6)、缓冲弹簧(7)、底盘(10)、发电机定子架(16)、顶盘(17)、外筒(18)、锚链(19)和发电机线圈(21)，所述锚链(19)一端链接于所述自润滑波浪能发电装置的外筒(18)上，

另一端固定于海底，防止所述自润滑波浪能发电装置随波飘走，所述外筒(18)将所有发电装置的部件包裹在内，所述发电装置还包括自润滑装置，所述自润滑装置包括上油池箱体(2)、出油管(3)、液压泵(8)、下油池箱体(9)、手柄拉动机构(11)、支撑架(12)、凸轮(13)、棘轮带轮组(14)、棘爪(15)和制动棘爪(20)，所述电控柜(1)可拆卸式安装于所述顶盘(17)的上方，所述上油池箱体(2)固定安装于所述顶盘(17)下方，所述下油池箱体(9)固定安装于所述底盘(10)上方，所述导杆(4)通过导套安装在所述上油池箱体(2)和所述下油池箱体(9)之间，所述缓冲弹簧(7)套在所述导杆(4)上并用销固定在所述下油池箱体(9)上表面，所述弹簧板(6)空套在所述导杆(4)上，并可沿所述导杆(4)上下移动,所述振子(5)位于所述缓冲弹簧(7)上方，通过直线轴承穿过所述导杆(4)，并可以沿着所述导杆(4)上下移动，直线发电机的发电机线圈(21)卡入在所述振子(5)里，所述发电机定子架(16)里固定有永磁体，所述支撑架(12)、所述手柄拉动机构(11)和所述液压泵(8)依次排列安装于所述下油池箱体(9)上表面，所述凸轮(13)包括外凸轮(13-1)、轴孔(13-2)和内凸轮(13-4)，所述外凸轮(13-1)和所述内凸轮(13-4)之间形成有偏心凸轮槽(13-3)，所述手柄拉动机构(11)包括手柄滑杆(11-1)、圆柱导销(11-2)、按压手柄(11-3)、滑杆弹簧(11-4)、支撑台(11-5)和平带(11-6)，所述棘轮带轮组(14)包括带轮(14-1)、拨杆(14-2)、滚子(14-3)、滑槽(14-4)、滑块杆(14-5)、传动轴(14-6)和棘轮(14-7)，所述手柄拉动机构(11)通过所述支撑台(11-5)安装在所述下油池箱体(9)上表面，所述传动轴(14-6)穿过所述凸轮(13)上的轴孔(13-2)后两端固定于所述支撑架(12)上开设的通孔内，所述平带(11-6)一端固定在所述带轮(14-1)正上方，另一端逆时针绕过所述带轮(14-1)并在所述带轮(14-1)下方展开固定在所述手柄滑杆(11-1)上，所述手柄滑杆(11-1)可在所述支撑台(11-5)上的导轨上自由来回移动，所述滑杆弹簧(11-4)卡在所述支撑台(11-5)左端和所述手柄滑杆(11-1)之间，所述手柄滑杆(11-1)右端装有所述圆柱导销(11-2)，所述圆柱导销(11-2)穿入所述液压泵(8)的所述按压手柄(11-3)的一字槽中，并可沿一字槽来回移动，所述拨杆(14-2)通过键固定在所述传动轴(14-6)上，所述传动轴(14-6)转动带动拨杆(14-2)转动，所述带轮(14-1)空套在传动轴(14-6)上，并利用轴肩和弹簧卡圈进行轴向定位，所述滑槽(14-4)位于所述带轮(14-1)上，滑块杆(14-5)一端嵌入在所述滑槽(14-4)内并可在所述滑槽(14-4)内自由移动，另一端安装有滚子(14-3)，所述滚子(14-3)卡在所述偏心凸轮槽(13-3)中，所述滚子(14-3)的初始位置与所述传动轴(14-6)的向径最小，所述液压泵(8)穿过下油池箱体(9)固定在所述底盘(10)上，所述液压泵(8)的出油管(3)一端与所述液压泵(8)相连，另一端穿过所述上油池箱体(2)的侧壁进入到所述上油池箱体(2)里，工作时，当振子(5)向下运动时，按压液压泵(8)，将润滑油从下油池箱体(9)打入到上油池箱体(2)内，上油池箱体(2)内的润滑油通过导套与所述导杆(4)之间的间隙缓慢流到所述导杆(4)表面，润滑油顺着导杆流入到所述下油池箱体(9)内，润滑油如此循环，从而实现发电装置自润滑的过程,所述发电装置还包括和所述自润滑装置配套使用的降频机构，所述降频机构是由棘爪(15)、棘轮(14-7)和制动棘爪(20)组成的棘轮间歇机构，所述棘爪(15)固定在所述弹簧板(6)下表面，所述棘轮(14-7)通过键固定在所述传动轴(14-6)上，所述带轮(14-1)在所述拨杆(14-2)和所述棘轮(14-7)之间，所述棘轮(14-7)转动带动所述传动轴(14-6)同步转动，当振子(5)向下运动时，按压弹簧板(6)，所述弹簧板(6)克服弹簧力继续向下运动，安装在弹簧板(6)下端的棘爪(15)推动棘轮(14-7)顺时针转动一定角度，拨杆(14-2)也跟着同步转动，带轮(14-1)在滑杆弹簧(11-4)的作用下保持不动，当振子(5)向上运动时，弹簧板(6)在弹簧力的作用下上移，棘爪(15)跟着上移，此时棘轮(14-7)在制动棘爪(20)的作用下不转动，振子(5)不断地做上下移动，棘轮(14-7)做间歇顺时针转动，当拨杆(14-2)转动到与带轮(14-1)上的滑块杆(14-5)接触时，拨杆(14-2)推动滑块杆(14-5)运动，滑块杆(14-5)推动带轮(14-1)，使带轮(14-1)克服滑杆弹簧(11-4)力顺时针转动，平带(11-6)在带轮(14-1)的转动下向左移动，拉动手柄滑杆(11-1)克服滑杆弹簧(11-4)向左移动，通过圆柱导销(11-2)，顺时针转动液压泵(8)手柄，使液压泵(8)加压一次，由于滑块杆(14-5)头部滚子(14-3)卡在偏心凸轮槽(13-3)内，当带轮(14-1)顺时针转动时，由于偏心凸轮槽(13-3)形状的限制，滑块杆(14-5)在偏心凸轮槽(13-3)的作用下不断向远离轴心的位置移动，当滑块杆(14-5)离凸轮(13)轴向径长度大于拨杆(14-2)长度时，滑块杆(14-5)与拨杆(14-2)脱离，此时带轮(14-1)在滑杆弹簧(11-4)的作用下迅速逆时针转动复位，带轮(14-1)上的滑块杆(14-5)在偏心凸轮槽(13-3)的作用下向靠近轴心方向移动复位，即滑块杆(14-5)离凸轮轴的向径重新恢复到最小值；同时手柄滑杆(11-1)在滑杆弹簧(11-4)的作用下向右移动复位，通过圆柱导销(11-2)逆时针转动按压手柄(11-3)使按压手柄(11-3)逆时针转动复位，等待下一次加压，如此反复循环，即可定量的给导柱提供适量的润滑油。