[发明专利]一种全自动聚苯保温板设备全自动化生产工艺流程

说明书

本发明涉及聚苯保温板技术领域，特别是一种全自动聚苯保温板设备全自动化生产工艺流程，包括两个储料罐，两个所述储料罐的下一工位设置有三层剂量搅拌平台，所述三层剂量搅拌平台的底部设置有下输送机架。本发明的优点在于：通过线性布局两个储料罐、三层剂量搅拌平台、下输送机架、上输送机架、冷却输送机、废边修切锯、过度输送机、自动多层开片机、分切块机、自动定长切断机、自动热缩膜缠绕封口机、自动码板推料机、热缩膜烘烤自动传送机与接包堆垛机器人，可以使生产流程前后连贯，同时降低生产线的宽度，可以同时布置多条生产线，提高厂房利用率，而且集中生产设备，使保温板生产工艺时间缩短，提高生产效率，有效降低生产时间。

技术领域

本发明涉及聚苯保温板技术领域，特别是一种全自动聚苯保温板设备全自动化生产工艺流程。

背景技术

目前国内没有一条正规的聚苯基保温板全天候全自动化连续生产线，现目前国内所采用的聚苯基保温板机械设备普通型设备不连関无发实现全自动化连续即生产周期长，占地面积宽，用工成本高，环保污染大，生产成本高，设备不结中，周期长决定了国内目前所采用的聚苯基保温板普通型机械设备的全天候全自动化连续。

为了解决上述多方面的难题，因此发明提出一种全自动聚苯保温板设备全自动化生产工艺流程，通过全天候全自动化生产工艺流及机械设备布局全部解决生产周期长，占地面积宽，用工成本高，环保污染大，生产成本高，设备不集中等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动聚苯保温板设备全自动化生产工艺流程，有效解决了现有技术的不足。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动聚苯保温板设备，包括两个储料罐，两个所述储料罐的下一工位设置有三层剂量搅拌平台，所述三层剂量搅拌平台的底部设置有下输送机架，所述下输送机架远离三层剂量搅拌平台一侧的顶部固定连接有若干螺杆升降机，若干所述螺杆升降机的升降位上固定连接有上输送机架，所述下输送机架与上输送机架的下一工位设置有冷却输送机，所述冷却输送机的下一工位设置有废边修切锯，所述废边修切锯的底部固定连接有废边粉碎回收机，所述废边修切锯远离冷却输送机的一侧设置有过度输送机，所述过度输送机远离废边修切锯的一端设置有自动多层开片机，所述自动多层开片机的下一工位设置有分切块机，所述分切块机的下一工位设置有自动定长切断机，所述自动定长切断机的两侧均设置有自动热缩膜缠绕封口机，所述自动热缩膜缠绕封口机远离自动定长切断机的一侧固定连接有自动码板推料机，所述自动码板推料机的下一工位设置有热缩膜烘烤自动传送机，所述热缩膜烘烤自动传送机尾部的一侧设置有接包堆垛机器人；

所述三层剂量搅拌平台顶部的一侧固定连接有计量仓，所述计量仓的输出端固定连接有稀浆搅拌罐，所述三层剂量搅拌平台顶部靠近计量仓的一侧固定连接有EPS颗粒计量仓，所述三层剂量搅拌平台的中部固定连接有综合搅拌机，所述综合搅拌机的输出端固定连接有供给储料罐；

所述上输送机架的表面固定连接有若干固化炉固化压板，所述下输送机架的外表面传动连接有传动链板，所述传动链板的外表面固定连接有运动模框；

两个所述储料罐底部的出料口处固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙的输出端与计量仓的内部相连通。

一种全自动聚苯保温板设备的全自动化生产工艺流程，包括以下步骤：

1)、把各种原料与水通过罐车分别注入两个储料罐内备好；

2)、通过计量仓控制输料绞龙从两个储料罐内输入定量的原料与水；

3)、输入原料与水达到设定值后停止供料，然后计量仓底部阀门打开，将原料与水等放入稀浆搅拌罐内，并通过稀浆搅拌罐将各原料进行混合；

4)、EPS颗粒计量仓控制离心风机将EPS颗粒计量加入EPS颗粒计量仓内；