[发明专利]增压轻质隔墙板自动化生产线

说明书

本发明涉及轻质隔墙板生产应用技术领域，且公开了增压轻质隔墙板自动化生产线，包括生产设备本体和限位轨道，所述生产设备本体的底部固定连接有支座，所述生产设备本体的顶部活动连接有第一传输带，所述限位轨道顶部的内侧活动连接有搬运小车，所述搬运小车的外部活动连接有数量为四个的移动轮，所述搬运小车顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述搬运小车顶部的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有液压推杆。该增压轻质隔墙板自动化生产线，具备便于移动存储隔墙板的优点，从而有效的解决了移动轻质隔墙板的过程较为麻烦，且移动过程中板体的安全性较为一般的问题。

技术领域

本发明涉及轻质隔墙板生产应用技术领域，具体为一种增压轻质隔墙板自动化生产线。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣和粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，轻质隔墙板生产自动化程度高且规格品种多。

轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工以及降低墙体成本等优点，其现如今应用已经十分广泛了，而轻质隔墙板是将原材料放置于模具中经过蒸汽加压而成型，其成型后需要移出并进行集中存储，同时由于现如今移动板体较为麻烦，且移动过程中安全性较为一般，因此难以满足社会需求，故而提出一种增压轻质隔墙板自动化生产线来解决上述中所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增压轻质隔墙板自动化生产线，具备便于移动存储隔墙板等优点，解决了移动轻质隔墙板的过程较为麻烦，且移动过程中板体的安全性较为一般的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于移动存储隔墙板目的，本发明提供如下技术方案：增压轻质隔墙板自动化生产线，包括生产设备本体和限位轨道，所述生产设备本体的底部固定连接有支座，所述生产设备本体的顶部活动连接有第一传输带，所述限位轨道顶部的内侧活动连接有搬运小车，所述搬运小车的外部活动连接有数量为四个的移动轮，所述搬运小车顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述搬运小车顶部的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆顶部的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板的顶部贴合有搬运架，所述搬运小车顶部的左右两侧均固定连接有放置架，两个所述放置架的顶部均固定连接有缓冲层，所述搬运架的正面固定安装有数量为两个的传动电机，两个所述传动电机的内部均螺纹连接有延伸至搬运架内部的锁紧螺栓，所述搬运架的内部转动连接有转动辊筒，所述转动辊筒的外表面传动连接有第二传输带，所述搬运架的顶部固定连接有挡板，所述搬运小车顶部的左侧固定安装有控制箱，所述控制箱的正面固定连接有控制面板。

优选的，所述生产设备本体顶部的内侧活动连接有传动轮组，且第一传输带位于该传动轮组的外表面。

优选的，四个所述移动轮均匀分布于搬运小车的正面和背面，所述安装槽的数量为四个且呈矩形状均匀分布于搬运小车顶部的内侧。

优选的，所述机座和液压推杆的数量与安装槽的数量相等，所述安装板的内部螺纹连接有延伸至搬运架内侧的紧固螺栓。

优选的，所述缓冲层的长度与搬运小车的宽度相等，且该缓冲层为橡胶层，所述搬运架为金属架体。

优选的，所述转动辊筒以不少于十七个的数量并以相等间距横向分布于搬运架的内侧，且该转动辊筒的外表面均匀包裹有硅胶层。

优选的，两个所述传动电机的输出轴分别与搬运架内部左右两侧转动辊筒的正面固定连接。

优选的，所述挡板的数量为两个且均匀分布于搬运架正面的顶部和背面的顶部，其间隔与转动辊筒的长度相等。