[发明专利]一种具有多层结构的复合材料低温压力容器及制造方法在审
申请号: | 202010795706.7 | 申请日: | 2020-08-10 |
公开(公告)号: | CN111907151A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 李世超;武湛君;王宏宇;陈铎;崔运广 | 申请(专利权)人: | 江苏君澄空间科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/40;B32B27/06;B32B7/12;B32B5/32;B32B5/26;B32B3/08;B32B3/24;B32B37/12;B32B38/00;F16J12/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 多层 结构 复合材料 低温 压力容器 制造 方法 | ||
1.一种具有多层结构的复合材料低温压力容器,其特征在于:包括铝合金内胆(1),所述铝合金内胆(1)上依次包覆有复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4),所述复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)依次包覆在铝合金内胆(1)上。
2.根据权利要求1所述的具有多层结构的复合材料低温压力容器,其特征在于:还包括基座(5),所述基座(5)与铝合金内胆(1)连通并依次穿过复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)。
3.根据权利要求1所述的具有多层结构的复合材料低温压力容器,其特征在于:所述基座(5)包括内胆固定层(5-1)、真空抽气口(5-2)、压力真空表(5-3)、真空阀门(5-4)和尾部顶针固定槽(5-5),所述内胆固定层(5-1)与铝合金内胆(1)连接,所述真空抽气口(5-2)与内胆固定层(5-1)连接且与铝合金内胆(1)连通,所述真空抽气口(5-2)还分别与压力真空表(5-3)和真空阀门(5-4)连通,所述压力真空表(5-3)和真空阀门(5-4)位于复合材料缓冲层(4)外部,所述尾部顶针固定槽(5-5)设在内胆固定层(5-1)的底部。
4.根据权利要求1所述的具有多层结构的复合材料低温压力容器的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:根据复合材料低温压力容器的容积、尺寸、重量、工作温度和工作内压,设计铝合金内胆(1)、复合材料承力层(2)的厚度及纤维铺层方式、保温层厚度、复合材料缓冲层(4)的厚度及纤维铺层方式、基座(5)的尺寸参数,并利用有限元软件进行数值模拟和强度、刚度的校核;
步骤二:按照步骤一的设计要求制作铝合金内胆(1)和底部的基座(5),并用环氧胶黏剂将基座(5)粘接在铝合金内胆(1)底部;
步骤三:按照步骤一设计的复合材料承力层(2)在螺旋向和环向缠绕,并根据要求进行角度和层数的调整,然后放入烘箱中加热固化成型;
步骤四:按照步骤一设计的保温层(3)结构,将保温材料包覆在固化成型后的复合材料承力层(2)外部;
步骤五:按照步骤一设计的复合材料缓冲层(4)在螺旋向和环向缠绕,并根据要求进行角度和层数的调整,然后放入烘箱中加热固化成型,从而完成具有多层结构的复合材料压力容器的制造;
步骤六:通过步骤一所述基座(5)的真空抽气口(5-2)将保温层(3)内真空度抽至-1个标准大气压,之后关闭真空阀门(5-4),通过基座(5)上连接的压力真空表(5-3)实时监测保温层中的真空度。
5.根据权利要求4所述的具有多层结构的复合材料低温压力容器的制造方法,其特征在于:所述步骤三和步骤五中的固化成型条件均依次为:80~100℃保温1~2h,110~130℃保温1~2h,150~160℃保温4~6h。
6.根据权利要求4所述的具有多层结构的复合材料低温压力容器的制造方法,其特征在于:所述步骤四中的保温材料为具有连通孔道的聚氨酯保温材料,通过环氧胶黏剂将保温材料固定在复合材料承力层(2)外部。
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