[发明专利]一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构

说明书

本发明涉及钢球加工技术领域，且公开了一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架，所述底架上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱外箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上端对称固定连接有侧板，所述安装板上对称开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有网筒。该可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，能够对直径较小的钢球进行分散退火冷却处理，使得钢球在冷却液内快速分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，使得钢球上的温度快速下降，且便于将钢球快速取出。

技术领域

本发明涉及钢球加工技术领域，具体为一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构。

背景技术

钢球的成型方法主要分为三种：分别为锻造钢球、铸造钢球以及热轧钢球，无论是哪种成型方法，其成型半成品钢球的温度都非常高，锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。而退火冷却机构是热轧制钢球进行退火冷却处理的设备。

在中国专利授权公告号为CN109082518B的专利，公开了一种热轧制钢球的退火冷却装置，采用分段冷却的方式对退火后的钢球进行冷却，钢球冷却时间较短，退火效果好，工作效率高，具有鉴定钢球内应力的功效，从而保证了钢球的产品质量。上述专利中的一种热轧制钢球的退火冷却装置存在以下不足：不能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，难以将钢球在冷却液内分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，导致钢球上的温度下降速度较慢，且不便于将钢球快速取出。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，具备能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，加快钢球与冷却液全面接触速度，且便于将钢球快速取出等优点，解决了不能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，难以将钢球在冷却液内分散，且不便于将钢球快速取出的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，加快钢球与冷却液全面接触速度，且便于将钢球快速取出的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架，所述底架上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱外箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上端对称固定连接有侧板，所述安装板上对称开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有网筒，所述网筒的上端连通有进料管，所述活动杆上端固定连接有活动板，所述活动板上端固定连接有半球型的凸块，所述活动板底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在安装板上，所述弹簧套设在活动杆，两个所述侧板上通过两个第一轴承转动连接有转杆，位于所述凸块正上方的转杆杆壁上固定套接有凸轮，所述侧板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆的一端连接。

优选的，所述网筒两端通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆，所述搅拌杆杆壁上固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有搅拌盘，所述搅拌杆远离固定杆的一端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有齿轮，所述安装板底部对称固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相啮合。

优选的，所述网筒底部开设有出料口，所述网筒的底部通过铰链铰接有弧形挡板，所述弧形挡板的另一侧通过螺栓和网筒连接，所述弧形挡板上端固定连接有挡块。

优选的，所述底架底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述冷却箱箱底连通有L型的排液管，所述排液管管壁上安装有管阀。

优选的，所述齿条和齿轮均由不锈钢材料制成，所述底架的剖面为U型。