[发明专利]一种用于换热板焊接的工装夹具及用工装夹具的焊接方法

权利要求书

1.一种用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有底座面板，所述底座面板上设置有至少两个第一侧边挡块以及至少两个第二侧边挡块，所述第一侧边挡块用于抵接换热板的第一侧边，所述第二侧边挡块用于抵接换热板相邻于第一侧边的第二侧边；所述底座面板上设置有定位凸块、第一气缸、第一压块、第二气缸以及第二压块；所述定位凸块用于卡入位于下方的换热板上的凹口；所述第一气缸用于驱动第一压块在换热板的第二侧边处上下运动；所述第二气缸用于驱动第二压块在换热板的中部上下运动，且第二压块避开位于上方的换热板上的凹口。

2.如权利要求1所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：所述第一侧边挡块的数量为两个，两个第一侧边挡块分别位于换热板的第一侧边的两端；所述第二侧边挡块的数量为两个，两个第二侧边挡块分别位于换热板的第二侧边的两端。

3.如权利要求1所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：所述定位凸块上设置有通气孔。

4.如权利要求1所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：所述第一气缸连接有用于控制第一气缸活动端运动速率的第一调节阀，所述第二气缸连接有用于控制第二气缸活动端运动速率的第二调节阀。

5.如权利要求3所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：所述底座面板上还设置有压杆，所述压杆的第一端与所述第二气缸的活动端铰接，所述压杆靠近第一端处与所述底座面板铰接，所述压杆与所述底座面板的铰接处位于所述第一侧边挡块的外侧，所述压杆的转动平面垂直于底座面板且平行于换热板的第二侧边，所述第二压块固定连接于所述压杆。

6.如权利要求5所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：所述底座面板上还设置有卡槽块，所述卡槽块用于卡接所述压杆的第二端。

7.如权利要求5所述的用于换热板焊接的工装夹具，其特征在于：换热板的第一面上设置有凸棱，换热板的第二面上在所述凸棱处设置有凹槽；所述底座面板上设置有定位凸条，所述定位凸条用于卡入位于下方换热板上的凹槽，所述压杆上还设置有压板，所述压板用于抵接位于上方换热板上的凹槽。

8.一种用权利要求6所述的工装夹具的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将工装夹具安装在激光焊接机的第一工位上，启动第一气缸以及第二气缸，并让第一压块以及第二压块远离底座面板；

S2、将一片换热板放置于底座面板上，并让该换热板的第一侧边与第一侧边挡块抵接，让该换热板的第二侧边与第二侧边挡块抵接，让该换热板上的凹口卡入底座面板上的定位凸块；

S3、将另一片换热板镜像放置于步骤S2中的换热板上，并同样让该换热板的第一侧边与第一侧边挡块抵接，让该换热板的第二侧边与第二侧边挡块抵接；

S4、通过第一气缸让第一压块向下运动以压紧步骤S3中两镜像设置的换热板的第二侧边；通过第二气缸让第二压块向下运动以压紧步骤S3中两镜像设置的换热板的中部；

S5、启动激光焊接机，向定位凸块的通气孔中通入氮气，将两个换热板上相对的凸台之间通过激光焊接机焊接固定；

S6、将工装夹具移出在激光焊接机的第一工位，再次让第一压块以及第二压块远离底座面板，两个焊接在一起换热板形成换热板对，检查焊接质量，将需要修补的地方做好标记，并对做有标记的换热板对另外放置。

9.如权利要求8所述的用工装夹具的焊接方法，其特征在于：

S7、将步骤S6中的未做标记的多个换热板对立放焊接工作台上，并通过焊接工作台上的固定夹固定多个换热板对；

S8、通过手工氩弧焊在相邻的两个换热板对的第一侧边点焊以初步连接固定该相邻的两个换热板对；

S9、将焊接工作台安装在激光焊接机的第二工位上，启动激光焊接机将相邻的两个换热板对的第一侧边焊接；

S10、重复步骤S8以及S9，换热板对焊接在一起形成换热板组；

S11、将焊接工作台移出激光焊接机的第二工位，并松开固定夹，将焊接好的换热板组移置指定位置备用。

10.如权利要求9所述的用工装夹具的焊接方法，其特征在于：

S12、将两组换热板组放置于手工焊接平台工作架上，并让两组换热板组的第二侧边对齐，通过手工氩弧焊将两组换热板组的第一侧边焊接；

S13、通过手工氩弧焊在两组换热板组第二侧边的两端焊接锯齿形钢板形成换热芯体。