[发明专利]一种浇注工艺用对准设备

说明书

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种浇注工艺用对准设备，包括两块对称安装在既有模具上的支撑板，两块所述支撑板相向且靠近底部的侧壁上通过两个连接机构共同连接有底板，所述底板的中部固定连接有漏斗，两块所述支撑板相向且靠近顶部的侧壁上共同固定连接有顶板，且顶板的中部开设有滑孔，位于所述顶板和底板之间两块支撑板相向的侧壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有升降板。该浇注工艺用对准设备，采用简洁的机构使得管道与漏斗始终进行高精度的重叠，同时便于漏斗的清理与维护。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种浇注工艺用对准设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；

在中国专利授权公告号为CN106825526B的专利，公开了浇注对准装置，浇注口处滑动连接有漏斗，管道内相抵有以管道中心线对称的阀芯，阀芯上均连有阀杆，阀杆上设有第三齿轮，漏斗两侧设有相同的调节机构，调节机构包括弧形管，弧形管的两端与漏斗连通，弧形管上设有楔形导热块，楔形导热块滑动相连有导热筒，导热筒内设有第一膨胀块，第一膨胀块上设有第一齿条，第一齿条位于第三齿轮下方，楔形导热块与滚轮相抵。上述专利中的浇注对准装置存在以下不足：装置采用复杂的结构实现对准，实用性差，同时，装置采用热涨冷缩的方式实现对准，精度不够，为此，我们提出一种浇注工艺用对准设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浇注工艺用对准设备，采用简洁的机构使得管道与漏斗始终进行高精度的重叠，同时便于漏斗的清理与维护等优点，解决了现有浇注对准装置在使用中出现的问题。

（二）技术方案

为实现上述采用简洁的机构使得管道与漏斗始终进行高精度的重叠，同时便于漏斗的清理与维护的目的，本发明提供如下技术方案：一种浇注工艺用对准设备，包括两块对称安装在既有模具上的支撑板，两块所述支撑板相向且靠近底部的侧壁上通过两个连接机构共同连接有底板，所述底板的中部固定连接有漏斗，两块所述支撑板相向且靠近顶部的侧壁上共同固定连接有顶板，且顶板的中部开设有滑孔，位于所述顶板和底板之间两块支撑板相向的侧壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有升降板，所述升降板的中部固定连接有管道，所述管道位于漏斗正上方，且管道和漏斗的轴线重叠，所述升降板的顶部侧壁关于管道对称固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿顶板并向上延伸，所述螺纹杆通过轴承与顶板转动连接，且轴承固定设在顶板内，位于所述顶板正上方螺纹杆的杆壁上固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮上共同缠绕有皮带。

优选的，所述连接机构包括连接槽和连接孔，两个所述连接槽对称开设在底板相背的侧壁上，两个所述连接孔开设在支撑板与连接槽相匹配的侧壁上，所述连接槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接槽槽底的一端固定连接有卡块，所述卡块远离连接槽槽底的一端穿过连接槽的槽口并向对应的连接孔内延伸，且插设在连接孔内。

优选的，所述滑孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与管道的管壁滚动连接。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有把手。

优选的，所述连接槽的相对槽壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。

优选的，位于所述连接孔正上方两块支撑板相向的侧壁上对称固定连接有限位板，且限位板的底部与底板相抵。

优选的，所述支撑板、顶板、底板、升降板和漏斗上均涂有防锈漆。