[发明专利]用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺在审
申请号: | 202010796681.2 | 申请日: | 2020-08-10 |
公开(公告)号: | CN111922618A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 税志强;宋世凯;刘昌文;陈勇;王兴国 | 申请(专利权)人: | 中国十九冶集团有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/00;H01R39/64;H01R4/64 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
地址: | 617000 四川省攀*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 直径 钢结构 塔筒筒体环缝 焊接 施工工艺 | ||
1.一种用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的焊接施工工艺包括滚轮架(1)的支设、塔筒筒体(2)的组装和布置、接地装置(3)的制作和布置以及塔筒筒体环缝的焊接几个步骤,
其中,在塔筒筒体环缝的焊接过程中,支撑在滚轮架(1)上的塔筒筒体(2)通过所述的滚轮架(1)可绕自身轴向中心线转动,转动过程中的塔筒筒体(2)在接地装置(3)的配合下连续稳定的接地。
2.根据权利要求1所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的滚轮架(1)包括至少四组含有绝缘滚轮(4)的支撑架(5),各组支撑架(5)以各自的竖向中心线为布设点呈正四方形的布置在相应的焊接场地处;在滚轮架(1)的支设过程中,沿长度方向支设的相邻两组支撑架(5)的距离小于塔筒筒体长度的三分之二,沿宽度方向支设的相邻两组支撑架(5)的距离不超过塔筒筒体直径的一半。
3.根据权利要求2所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的塔筒筒体(2)在现场卷制、组装以及点焊完成后再以横向中心线与滚轮架竖向中心线重合的布置到所述的滚轮架(1)上。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的接地装置(3)在现场制作并布置到塔筒筒体(2)与地面之间,其中所述接地装置(3)的滑触接头(6)与转动中的塔筒筒体(2)的外侧壁连续稳定的滑动接触。
5.根据权利要求4所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的接地装置(3)还包括滑触接头安装架(7)和压紧调节组件(8),布置在滑触接头安装架(7)上的滑触接头(6)通过所述的压紧调节组件(8)与转动中的塔筒筒体(2)的外侧壁连续稳定的滑动接触。
6.根据权利要求5所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的滑触接头安装架(7)包括水平衡杆(9)和支撑立柱(10),所述的水平衡杆(9)铰接在所述支撑立柱(10)的顶部,所述的滑触接头(6)和所述的压紧调节组件(8)分别布置在所述水平衡杆(9)的两端。
7.根据权利要求6所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的接地装置(3)还包括接地线(11),所述的接地线(11)布置在地面与位于滑触头一端的水平衡杆(9)之间。
8.根据权利要求6所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:在所述支撑立柱(10)的顶部设置有凹槽(12),在所述水平衡杆(9)的中部偏滑触接头的一侧上设置有支撑轴(13),所述的支撑轴(13)绕自身轴向中心线可转动的支撑在所述的凹槽(12)中。
9.根据权利要求8所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:在水平衡杆安装滑触接头的一端上还设置有安装筒(14),所述的滑触接头(6)可拆卸的布置在所述的安装筒(14)中。
10.根据权利要求9所述的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺,其特征在于:所述的滑触接头为石墨滑块。
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