[发明专利]一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管，包括套管本体，套管本体的顶端套接设有护口，套管本体的顶部外侧套接设有承接圈，承接圈为圆环状结构，其通过螺钉固定连接在套管本体上，其外侧均匀焊接设有水平槽钢，其底部外侧固定套接设有中空槽，水平槽钢的数量为四根，且四根水平槽钢均垂直于承接圈，有益效果为：本发明在套管外侧套接有承接圈，在承接圈外侧均匀设置有四根水平槽钢，且每块水平槽钢上均滑动连接载重块，因此当套管朝一侧倾斜时，使用者可以很快发现载重块将沿着光杆滑动，其底端的顶针也会指向标记尺的一侧，便于用户观察，相比传统技术，本发明上设置有垂直度检测机构，便于用户调整套管角度。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管。

背景技术

钻孔咬合桩是指平面布置的排桩间相邻桩相互咬合（桩圆周相嵌）而形成的钢筋混凝土“桩墙”，常用作构筑物的深基坑支护结构。现如今，在建设咬合桩时，需要先在预定位置建设导墙，然后将咬合桩套管放入导墙内侧，再将咬合桩通过打桩机打入地下，并取出套管内侧的土壤，最后再将混凝土浇筑到套管内侧，并拔出套管即可。

然而在实际操作时我们发现，现有的套管结构即为一根整体式管道，我们很难确定套管的垂直度，再加上工地上施工环境很复杂，若无法快速调整套管角度，确保套管垂直，那么将大大降低咬合桩的施工进度。因此，若存在一种咬合桩施工套管，可利用其表面设置的机械机构，快速判定套管的垂直度，并能够以此进行调整，实时监测套管垂直与否，可以大幅度提高咬合桩的施工效率，缩短了套管校准所需的时间，为此，本发明提出一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深基坑施工用钻孔咬合桩套管，包括套管本体，所述套管本体的顶端套接设有护口，所述护口呈漏斗状，护口顶端直径大于底端直径，且护口底部内侧开设有承接空腔，所述套管本体的顶端嵌入在护口底部的承接空腔内，且二者之间固定连接，套管本体的顶部外侧套接设有承接圈，所述承接圈为圆环状结构，承接圈通过螺钉固定连接在套管本体上，承接圈外侧均匀焊接设有水平槽钢，所述水平槽钢的底端均螺栓连接安装盘，所述安装盘的外侧均套接设有组装环，安装盘端部均固定连接顶盖，且所述组装环位于安装盘和顶盖之间，三者的外圈直径均相同，所述组装环的底端一侧焊接设有刻度针，组装环的底端中央栓接设有摆锤，所述刻度针指向顶盖的底侧，且顶盖的外端底侧标记设有刻度尺；

所述水平槽钢的数量为四根，且四根水平槽钢均垂直于承接圈，所述水平槽钢的顶端两侧均焊接设有定位片，水平槽钢的顶端均贴合设有标记尺，且位于同一块水平槽钢上的两定位片之间均设有光杆，所述光杆的数量为两根，且光杆的两端分别焊接固定在两定位片上，光杆上均滑动连接载重块，所述载重块为长方体形状，载重块两侧均被光杆所贯穿，载重块底端均设有顶针，且所述顶针的底端均指向标记尺的中央位置，所述载重块的两端均连接设有弹力绳，所述弹力绳远离载重块的一端均栓接固定在定位片上，且两根弹力绳的长度以及劲度系数均相同，所述标记尺上均标识有不同颜色的刻度线，所述顶针均焊接固定在载重块的底侧中央，且顶针的底端竖直向下并指向标记尺的中段；

承接圈底部外侧固定套接设有中空槽，所述中空槽为圆环状结构，中空槽位于水平槽钢的下方，中空槽通过螺钉固定套接在承接圈上，中空槽外侧安装设有玻璃盖环，中空槽内部均匀设置有阻隔片，中空槽内部底侧贴合设有滚动贴，所述阻隔片的数量共为四块，且四块阻隔片将中空槽的内部分隔成四个相互独立的空间，每个独立空间内部均设有滚珠，所述滚珠均放置在滚动贴上，所述滚动贴为环状结构，滚动贴底侧胶接固定在中空槽的内部底端上，滚动贴顶端表面呈凹槽状，所述滚珠均贴合在滚动贴的顶端表面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：