[发明专利]一种泡棉用丙烯酸酯压敏胶及其制备工艺、应用在审
申请号: | 202010796966.6 | 申请日: | 2020-08-10 |
公开(公告)号: | CN111892679A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 张蒙蒙;屈良端;周峰;吴林群;周晓南 | 申请(专利权)人: | 江苏晶华新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08F220/18 | 分类号: | C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20;C08F220/14;C08F220/32;C09J133/08;C09J7/38;C09J7/26 |
代理公司: | 苏州三英知识产权代理有限公司 32412 | 代理人: | 黄晓明 |
地址: | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡棉用 丙烯酸酯 压敏胶 及其 制备 工艺 应用 | ||
1.一种泡棉用丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:包括以下质量百分比的组份,丙烯酸异辛脂15%~30%,
丙烯酸丁酯15%~30%,
丙烯酸1%~6%,
丙烯酸乙酯1%~15%,
丙烯酸羟丙酯0.2%~2%,
甲基丙烯酸甲酯0.5%~5%,
甲基丙烯酸缩水甘油酯0.2%~2%,
甲基丙烯酸异冰片酯0.5%~2%,
引发剂0.5%~2%,
溶剂余量。
2.根据权利要求1所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述引发剂为过氧化二苯甲酰。
3.根据权利要求1所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述溶剂为乙酸乙酯和甲苯的混合物。
4.一种如权利要求1所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤,
a、取1/3~1/2的丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、溶剂、1/9~1/5的引发剂以及全部的丙烯酸异辛酯原料,投入反应釜中,同时,将全部的丙烯酸异冰片酯与乙酸乙酯混合,再升温至85-90℃,当开始反应时将其滴加进入反应釜,得到大分子预聚物,称为预聚体;
b、在步骤a得到的预聚体中,在60-90min内匀速滴加步骤a使用后剩余的1/2~2/3丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、1/9~1/5引发剂以及1/4~1/3的溶剂,反应温度控制在80-85℃,滴加结束后保温60-90min;
c、在步骤b产物中加入剩余部分引发剂,80-85℃,保温反应60-90min;
d、在步骤c产物中继续加入剩下的全部引发剂,80-85℃,保温反应60-90min;
e、在步骤d的产物中加入剩余的溶剂进行稀释,在加入反应釜后,继续搅拌60min,确保产物分散均匀,最后降温至50℃以下出料获得泡棉用丙烯酸酯压敏胶。
5.根据权利要求4所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶制备工艺,其特征在于:步骤a中滴加和反应时间60-120min,滴加完成后保温20-40min,所述引发剂为过氧化二苯甲酰,溶剂为乙酸乙酯和甲苯的混合物。
6.根据权利要求5所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶制备工艺,其特征在于:步骤b中加入引发剂的量为步骤a中引发剂用量的2-4倍。
7.根据权利要求6所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶制备工艺,其特征在于:步骤c中加入引发剂的量为步骤a中引发剂用量的1-2倍。
8.一种如权利要求1所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶涂布于泡棉上的应用。
9.根据权利要求8所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶涂布于泡棉上的应用,其特征在于:涂布过程包括在丙烯酸酯压敏胶中添加基于其总质量的2.0%-5.0%的交联剂,在搅拌均匀后,涂布在离型纸上,在80-100℃烘箱中经过3-5min交联固化后转移到泡棉上,最后在45-50℃环境中熟化20-30h。
10.根据权利要求9所述的泡棉用丙烯酸酯压敏胶涂布于泡棉上的应用,其特征在于:所述交联剂为异氰酸酯、环氧树脂或金属盐类中的一种或多种。
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