[发明专利]一种海藻寡糖的制备方法

说明书

本发明公开了一种海藻寡糖的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将保存于斜面培养基中的保藏菌种接种3环到种子罐中扩大培养，得到一级种子液；(2)将一级种子液接入摇瓶培养基中摇瓶培养，得到二级种子液；(3)将二级种子液接入发酵罐培养基中发酵培养，得到发酵液；(4)将新鲜的海藻洗净、除杂并剪碎，然后加热除菌，冷却，得到待酶解的海藻；(5)向待酶解的海藻中加入发酵液和氯化钠，反应，过滤，得到降解液；(6)依次进行超滤分离、真空浓缩和微波真空干燥，即得。本发明能够制备出多种具有生理活性的海藻寡糖，并且克服了物理法、化学法制备海藻寡糖的缺点，具有高效、环保和产物专一的特点，具有产业化应用前景。

技术领域

本发明涉及生物酶解技术领域，更具体的说是涉及一种海藻寡糖的制备方法。

背景技术

海藻产业是我国海洋经济的重要组成部分，产业体量巨大，但是主要集中在产业链上游的养殖环节，海藻产业链中游的加工环节存在短板，加工产品的附加值低，这样严重影响了下游企业产品的开发水平，同时也限制了上游养殖企业的进一步可持续发展，形成了一个头大尾小、可持续性差、规模大、效益低的产业现状。

海藻的主要成分是的海藻胶，现有科学研究表明，多数海藻胶结构独特，理论上具有多种生理活性，但是由于海藻胶分子量大、溶解性差、难以吸收等特点，限制了其在生物医药、保健食品等领域的开发和应用。目前，海藻胶主要应用于食品添加剂、增稠剂和化工原料等领域，产品附加值低，且加工环节低效、有污染。

而以海藻胶为原料制备系列的海藻寡糖由于分子量小、溶解性高、结构独特、活性基团充分暴露等特点从而表现出更强生理活性，在生物医药、功能食品等领域具有应用的前景。但是，目前利用物理、化学等方法降解海藻胶，不仅耗能高、污染大，而且无法达到特异性降解，不能实现产业化生产。

近几年先进的生物酶解技术在海藻深加工业中得到应用，产品摆脱了“碘、醇、胶”老三样，能够制备出多种具有生理活性的海藻寡糖，具有高效、环保和产物专一的特点，高活性海藻寡糖的产业化制备，有利于海藻下游高附加值产品的开发和产业的升级改造，从而带动海藻上下游产业的发展，改变海藻产业头大尾小的现状，提升海藻产业链中每一个环节的利润。

因此，如何建立高效温和、绿色环保、产物专一的海藻寡糖制备方法是实现海藻寡糖产业化生产的关键。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种海藻寡糖的制备方法，以解决现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种海藻寡糖的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将保存于斜面培养基中的保藏菌种接种3环到种子罐中扩大培养12-18h，温度为18-24℃，转速为150-200rpm，得到一级种子液；

(2)将一级种子液按1％-3％的接种量接入摇瓶培养基中摇瓶培养12-18h，温度为28-32℃，转速为140-160rpm，得到二级种子液；

(3)将二级种子液按1％-3％的接种量接入发酵罐培养基中发酵培养6-10h，温度为28-32℃，转速为150-180rpm，通气量为4-6L/min，气压为0.04-0.06MPa，溶氧量为30％-50％，得到发酵液，备用；

(4)将新鲜的海藻洗净、除杂并剪碎至1-2cm²大小，然后加热除菌，冷却，得到待酶解的海藻，备用；

(5)向待酶解的海藻中加入发酵液和氯化钠，控制温度为18-22℃，转速为150-200rpm，反应22-26h，过滤，得到降解液；

(6)将降解液进行超滤分离，收集分离液，然后进行真空浓缩，得到浓缩液，最后进行微波真空干燥，即得海藻寡糖成品。

优选的，一种海藻寡糖的制备方法，具体包括以下步骤：