[发明专利]一种饲料级磷酸钙盐生产系统及方法

权利要求书

1.一种饲料级磷酸钙盐生产系统，其特征在于，包括依次通过管道连通的脱硫脱重反应槽、沉清槽、一级中和反应槽、一级浓密机、二级中和反应槽、二级沉清槽、DCP反应槽、二级浓密机、第一离心机和磷酸钙盐生产装置，还包括第一物料回收管道、第二物料回收管道、第三物料回收管道，所述二级沉清槽通过所述第一物料回收管道与所述一级中和反应槽连通，所述二级浓密机通过所述第二物料回收管道与所述一级中和反应槽连通，所述第一离心机通过所述第三物料回收管道与所述二级浓密机连通；还包括渣料处理系统，所述渣料处理系统包括依次通过管道连通的第二离心机、脱钙反应槽和第三离心机，所述第二离心机与所述一级浓密机通过管道连通，还包括第四物料回收管道和第五物料回收管道，所述第二离心机通过所述第四物料回收管道与所述一级浓密机连通，所述第三离心机通过所述第五物料回收管道与所述脱硫脱重反应槽连通。

2.根据权利要求1所述的饲料级磷酸钙盐生产系统，其特征在于，还包括磷酸浓缩净化系统，所述磷酸浓缩净化系统通过管道分别与所述脱硫脱重反应槽和所述磷酸钙盐生产装置连通。

3.一种饲料级磷酸钙盐的生产方法，其特征在于，采用上述权利要求1-2任意一项所述的饲料级磷酸钙盐生产系统，还包括如下步骤：

原料脱杂：将稀磷酸和渣酸送入所述脱硫脱重反应槽，所述稀磷酸质量浓度为25-26％，所述稀磷酸中P₂O₅质量占比55-60％，再加入品位为28-33％、含固量为62-65％的磷矿浆脱除硫酸根，再加入质量浓度为8-12％的硫化钠溶液脱除重金属离子，再将反应后物料送入所述沉清槽中，沉清得上层清酸a；

混合料浆中和：将清酸a送入所述一级中和反应槽，再加入固体浓度60-62％的碳酸钙浆进行一级中和反应，反应物料pH控制在2.35-2.45，反应后物料送入一级浓密机进行沉清，沉清后将所述一级浓密机中的上部清酸送入二级中和反应槽中，再加入固体浓度60-62％的碳酸钙浆进行二级中和反应，控制物料pH为2.7-3.0，反应后再将混合物料送入所述二级沉清槽沉清，沉清后取得上部清酸b，底部物料通过所述第一物料回收管道送入所述一级中和反应槽回收；

生产饲料级磷酸钙盐：将清酸b送入所述DCP反应槽，加入固体浓度60-62％碳酸钙浆反应得到磷酸氢钙浆料，再加入石灰乳进行中和反应，控制物料pH为7-10，反应后再将混合物料送入二级浓密机沉清，沉清后上部清液通过所述第二物料回收管道送入一级中和反应槽回收，底部物料送入所述第一离心机过滤得到含水12-16％的DCP物料和过滤液，DCP物料中P₂O₅:F浓度比值为300-500、MER为0.04-0.07、As为5-10ppm、Pb为3-10ppm、Cd为1-10ppm、Cr为5-9ppm，将DCP物料送入所述磷酸钙盐生产装置，加入质量浓度40-54％的净化磷酸反应，得到DCP或MDCP或MCP，所述过滤液通过所述第三物料回收管道送入上述二级浓密机回收。

4.根据权利要求3所述的一种饲料级磷酸钙盐的生产方法，其特征在于，所述原料脱杂步骤中稀磷酸中含P₂O₅与磷矿桨中含P₂O₅的质量比为7-11:1。

5.根据权利要求3所述的一种饲料级磷酸钙盐的生产方法，其特征在于，所述混合料浆中和步骤中所述一级中和反应槽中反应浆料的P₂O₅质量分数为8-12％、反应温度30-50℃、反应时间1.0-2.5小时，二级中和反应槽中的反应温度30-50℃、反应时间1.0-2.5小时。