[发明专利]内螺旋钢桩

说明书

本发明公开了一种内螺旋钢桩，包括开口桩身和螺旋叶片，桩身采用开口空心钢管，螺旋叶片设于桩身内壁，桩端为凹凸形或锯齿形。内螺旋钢桩桩身直径大，螺旋叶片焊接在桩身内壁，叶片与桩身中的土体相互咬合，在成桩受力时，由于桩身对土体的横向变形的限制，导致叶片压缩桩身中的土体难度增加，从而提高钢桩承载能力。本发明内螺旋钢桩在兼备传统螺旋钢桩优点的同时，内螺旋钢桩具有桩径大、承载力高、无需排土和运输方便的特点。

技术领域

本发明涉及螺旋钢桩技术领域，尤其涉及一种内螺旋钢桩。

背景技术

针对问题(1)传统螺旋钢桩桩径较大时，沉桩时挤土效应明显，成桩困难；(2)螺旋钢桩叶片在桩身外，运输时因需要采取特殊措施防止叶片损坏，增加了运输难度和成本；问题(3)螺旋钢桩在钻进过程中会排出土，不利于环保。基于此，在保留传统螺旋钢桩优点的基础上，提出一种内螺旋钢桩。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种内螺旋钢桩，包括桩身和螺旋叶片，桩身采用开口空心钢管，螺旋叶片设于桩身内壁，开口桩端为凹凸形或锯齿形。

优选地，桩身直径大，螺旋叶片焊接在桩身内壁，叶片与桩身中的土体相互咬合，在成桩受力时，由于桩身对土体的横向变形的限制，导致叶片压缩桩身中的土体难度增加，从而提高钢桩承载能力。

优选地，桩顶设有若干销栓孔方便沉桩机械与内螺旋钢桩的连接。

优选地，所述桩身的端部内收，由桩身的里侧到开口内壁直径增大，内壁为底部增大的圆台外壁面。

优选地，所述桩身的端部外收，由桩身的里侧到开口外壁直径减小，外壁为底部减小的圆台外壁面。

优选地，所述桩身的端部中间收，由桩身的里侧到开口内壁和外壁均向管壁中间倾斜。

本发明内螺旋钢桩，主要特点是桩身直径大，桩端为凹凸形或锯齿形，便于空心螺旋钢桩下切削土体而下沉；桩身采用开口钢管，便于施工时被切削的土体填充于桩身中，无需排土；螺旋焊接在桩身内壁，叶片与桩身中的土体相互咬合，在成桩受力时，由于桩身对土体的横向变形的限制，导致叶片压缩桩身中的土体难度增加，从而提高钢桩承载能力；桩顶的预留销栓孔是方便沉桩机械与内螺旋钢桩的连接。桩身和螺旋叶片分别在工厂定制，然后螺旋叶片与桩身内壁焊接，从而组成完整的内螺旋钢桩。

综上所述，内螺旋钢桩在兼备传统螺旋钢桩优点的同时，内螺旋钢桩具有桩径大、承载力高、无需排土、运输方便和便于堆放的特点。

附图说明

图1为本发明实施例1的内螺旋钢桩的结构示意图。

图2为本发明实施例2的内螺旋钢桩的结构示意图。

图3为本发明实施例3的内螺旋钢桩的结构示意图。

图4为本发明实施例4的内螺旋钢桩的结构示意图。

图5为本发明实施例5的内螺旋钢桩的结构示意图。

图6为本发明实施例6的内螺旋钢桩的结构示意图。

图7为本发明实施例7的内螺旋钢桩的结构示意图。

图8为本发明实施例8的内螺旋钢桩的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明公开了提出一种内螺旋钢桩，包括桩身1和螺旋叶片2，桩身1直径大，桩身1采用开口空心钢管，螺旋焊接在桩身内壁，桩端为凹凸形或锯齿形，桩端凹凸形指的是开口桩端周向均匀分布有槽口，槽口可为矩形或上窄下宽形状；桩顶的预留销栓孔3是方便沉桩机械与内螺旋钢桩的连接。桩身1和螺旋叶片2分别在工厂定制，然后螺旋叶片与桩身内壁焊接，从而组成完整的内螺旋钢桩。