[发明专利]一种真空绝热板流水化折边自动生产线

权利要求书

1.一种真空绝热板流水化折边自动生产线，其特征在于，包括折边装置、设置在所述折边装置进口位置下端的升降机构一、设置在所述升降机构一顶端的推送机构、设置在所述折边装置出口位置下端的升降机构二，所述升降机构一底端与水平设置的第一轨道对接，所述升降机构二底端与水平设置的第二轨道对接，所述推送机构设置在所述折边装置的进口位置，所述推送机构上设置有限位开关，所述限位开关控制连接所述升降机构一；

所述折边装置包括用于支撑真空绝热板下端面的弹簧往复机构、用于对所述真空绝热板侧部封装袋下压定位的压边机构、用于释放胶水的点胶组件、用于使所述真空绝热板角端部形成折角的折角机构、与所述真空绝热板上端面活动接触的下压机构、用于使得真空绝热板侧部封装袋向上翻转的辊边机构；

所述弹簧往复机构设置在底板上，所述压边机构、所述点胶组件和所述下压机构设置在所述真空绝热板上端顶板下端，所述折角机构和所述辊边机构设置在侧板上，所述底板和所述顶板分别所述侧板连接；

所述压边机构包括所述第一气缸、一端与所述第一气缸连接的伸缩杆以及与所述伸缩杆另一端连接的第一压板，所述第一压板与所述真空绝热板侧部封装袋活动接触，所述封装袋的下端面还设置有承接板，所述承接板与定位板连接，所述定位板与所述侧板连接；

所述定位板上设置有折角机构；所述折角机构包括转角气缸、一端与所述转角气缸的活塞连接的转轴、与所述转轴另一端连接的翻转板，所述翻转板设置在所述封装袋的下端面，所述转角气缸和所述转轴均与所述真空绝热板侧部设置有夹角；

所述翻转板外端外侧设置有第一倒斜角，所述第一压板靠近所述翻转板的端部设置有第二倒斜角，所述第一倒斜角的倒角面与所述第二倒斜角的倒角面活动契合；

所述点胶组件包括倾斜放置的点胶机、与所述点胶机连接的第二气缸以及与所述第二气缸连接的滚珠丝杠机构，所述点胶机的出胶端设置在所述封装袋的上端部，所述滚珠丝杠机构设置在所述顶板的下端；

所述滚珠丝杠机构上设置有滑块，所述滑块底面与所述第二气缸连接；

所述下压机构包括设置在所述顶板下端的第四气缸、设置在所述第四气缸底部的第二压板，所述第四气缸的活塞与滑杆顶端连接，所述滑竿底端与所述第二压板连接，所述第二压板与所述真空绝热板的上端面活动接触；

所述辊边机构包括水平放置的辊轴、穿过所述辊轴中心的铰接轴、分别与所述铰接轴的两端连接的两个铰接座、分别与两个所述铰接座端面垂直连接的活塞杆以及分别与两个所述活塞杆连接的两个第五气缸，两个所述第五气缸与所述定位板连接，所述辊轴设置在所述承接板的下端部；

所述辊边机构具有两个，且分别设置在所述真空绝热板的两侧。

2.根据权利要求1所述的真空绝热板流水化折边自动生产线，其特征在于，所述升降机构一和所述升降机构二均为丝杆升降机构，所述升降机构一和所述升降机构二上分别设置有滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二分别连接有叉车撑杆结构一、叉车撑杆结构二，所述叉车撑杆结构一设置在滑动小车一下端，所述叉车撑杆结构二设置在所述滑动小车二的下端，所述滑动小车一和所述滑动小车二分别可滑动地设置在所述第一轨道和第二轨道上。

3.根据权利要求2所述的真空绝热板流水化折边自动生产线，其特征在于，所述推送机构为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构上设置有可直线运动的滑块三，所述滑块三上设置有L型板，所述L型板上设置有所述限位开关，所述真空绝热板的外侧可活动的卡设在所述L型板内侧。

4.根据权利要求3所述的真空绝热板流水化折边自动生产线，其特征在于，所述弹簧往复机构包括竖直放置的四个导套、分别设置在四个所述导套内的四个导柱、设置在所述导柱外侧的弹簧以及设置在四个所述导柱顶端的支撑板，所述弹簧设置在所述支撑板下端面与所述导套上端面之间；

所述真空绝热板设置在所述支撑板的上端面。