[发明专利]一种回转窑安全生产保护系统

说明书

本发明公开了一种回转窑安全生产保护系统，包括PLC控制器及输出输入装置，PLC控制器与多个安全子系统耦合控制，停电时安全生产系统运行保护UPS系统、危险区域进入实时光电监控报警系统、炉外工作区域危险气体泄漏实时检测报警,切断系统、停窑检修误操作保护系统、回转内胆(加热/冷却)运行监控报警系统、自动进料，称重系统运行报警保护系统、自动出料系统运行保护系统、加热自动控制保护报警系统、冷却水自动循环，水温过高，供水运行保护系统、废气焚烧处理炉自动运行监控系统、炉内压力控制及排气集尘保护系统、回转炉运行数据采集，无线远程监控系统、内胆倾斜角保护系统、炉内气氛检测报警系统、双PLC设计系统、实时报警监控系统。

技术领域

本发明涉及回转窑PLC控制技术领域，尤其涉及一种回转窑安全生产保护系统。

背景技术

回转窑是一种使用电或者天然气进行煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转窑在工作中可能遇到很多问题例如：

回转窑在正常生产运行时，突然断电，有以下几点可能会对设备或人员造成损害：设备停电时，炉内还有较高的温度，加热内胆长时间不转动，可能会出现弯曲变形情况，导致内胆报废；设备停电时，炉内物料还在烧成中，焚烧处理炉及排气集尘机无法运行情况下，会产生大量废气累积在炉内无法排出，导致炉内压力过高，废气有可能在内胆两侧的动密封处泄漏到车间；设备停电时，PLC控制系统，触摸屏，传感器，电子仪表等元件无法继续工作，导致人员无法及时掌握设备的实时信息，无法做出及时的处理。

同时，回转窑在正常生产运行时，对非专业人员进入到某些区域(加热区域，内胆驱动区域)时可能会造成伤害。

更进一步地，回转窑在正常生产过程中，因工艺要求会往炉压打入一种或多钟危险气体(如：乙炔)或因焚烧处理炉需要打入可燃气体(如：LPG，LNG)。当这些危险气体泄漏时可能会对人员造成伤害。

回转窑在检修过程中，同样可能出现因他人误操作造成不必要的设备损失和人员伤害。

回转窑在正常生产过程中，需要确保内胆处于转动状态，并且以设定的转速进行转动，若处于停止状态，可能导致内胆受热弯曲变形，导致内胆报废。若处于不以设定转速进行转动，可能导致物料在内胆内的滞留烧成时间不足，导致物料报废。另外由于现场使用环境可能比较恶劣，粉尘较多，另外有可能用到天然气及乙炔等特殊气体。普通电机在运行时有爆炸危险。

而只有内胆在转动情况下，才能保证物料不会在内胆内堆积，且只有在内胆转速n与理论转速n理论在允许误差范围内及物料必须不间断以设定供料速率进行供料情况下，才能保证物料在内胆内滞留足够的烧成时间。

物料在经过冷却段内胆时，如若冷却时间不过长导致出料温度过高，有可能导致下端设备损坏，同时当出料口堵塞或下段设备没有及时将所出物料处理或处理速度不够将有可能导致物料在出料仓堵塞。

对于现有技术常用电加热系统，回转窑在生产一段时间后，由于加热元件的老化导致电阻增大或断裂，使得发热效率变低，从而导致烧成温度无法达到设定温度影响生产。另外加热元件断裂有可能与炉壁相连，导致漏电。另外在运行时如果出现热电偶损坏腐蚀，导致热电偶得不到及时的更换而使温区不能加热控温，也会出现烧成物料报废的可能。

而回转窑在正常生产过程中，当冷却循环水水压或流量不足时，可能会导致冷却内胆内的物料无法得到有效的冷却，而导致出料温度过高，影响后段设备使用。

回转窑在正常生产过程中，窑内所产生的废气回含有有毒可燃成分，需要经过焚烧处理炉处理。在焚烧过程中，可能出现焚烧炉超温(当超过处理炉炉内保温材质最高耐温时有可能损坏处理炉)，或欠温或熄火(温度没有达到废气处理的温度，导致废气无法处理)，另外必须保证，燃气和助燃风的正常供应，才能保证焚烧炉正常运行。