[发明专利]一种纺织用倍捻机导丝机构

说明书

本发明公开了一种纺织用倍捻机导丝机构，包括支架，上支撑板、下支撑板、导丝轮，所述下支撑板两端分别固定安装于支架上，所述导丝轮位于上支撑板和下支撑板中间位置，且固定安装于支架上，所述上支撑板两端分别固定安装于支架上，所述导丝轮左右两侧分别设有左夹盘和右夹盘，所述导丝轮上设有上导轮凹槽和下导轮凹槽，所述左夹盘和右夹盘的上侧和下侧分别设有导热机构，所述上导轮凹槽设有上导丝陶瓷片，所述下导轮凹槽设有下导丝陶瓷片，所述上导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接，所述下导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接，提高了导丝轮的灵活度，提高了丝线的张力。

技术领域

本发明涉及一种纺织用倍捻机导丝机构，属于纺织装置技术领域。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，可以实现多股合成一股，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

目前，倍捻机上安装的是夹盘式过丝轮，其两侧为夹盘，中间为轴承，结构简单，当纱线在缠绕过程中，容易使倍捻机的的运动轨迹发生偏移，容易使轴承运转不灵，进而拉扯纱线，降低产品的品质，且夹盘和轴承之间往往存在有缝隙，易造成积花、挂花、缠回丝、带回丝等问题，轴承里面容易进入杂物使轴承的运转不灵，进而降低了工作效率，且设备容易损害，降低了设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于解决现有倍捻机导丝机构容易拉扯纱线，导丝机构不灵活造成产品质量低下的问题，提供了一种纺织用倍捻机导丝机构，通过将上导轮凹槽设有上导丝陶瓷片，所述下导轮凹槽设有下导丝陶瓷片，所述上导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接，所述下导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接，提高了导丝轮的灵活度，提高了丝线的张力。

为实现上述技术目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种纺织用倍捻机导丝机构，包括支架，上支撑板、下支撑板、导丝轮，所述下支撑板两端分别固定安装于支架上，所述导丝轮位于上支撑板和下支撑板中间位置，且固定安装于支架上，所述上支撑板两端分别固定安装于支架上，所述导丝轮左右两侧分别设有左夹盘和右夹盘，所述导丝轮上设有上导轮凹槽和下导轮凹槽，所述左夹盘和右夹盘的上侧和下侧分别设有导热机构，所述上导轮凹槽设有上导丝陶瓷片，所述下导轮凹槽设有下导丝陶瓷片，所述上导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接，所述下导丝陶瓷片与左夹盘和右夹盘转动连接。

进一步，所述上导丝陶瓷片和下导丝陶瓷片靠近左夹盘的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述第二连杆左侧与第一压缩弹簧固定连接，所述第二连杆右侧与第二压缩弹簧固定连接，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧远离第二连杆的一侧分别与左夹盘内壁固定连接。

进一步，所述上导丝陶瓷片和下导丝陶瓷片靠近右夹盘的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述第二连杆左侧与第一压缩弹簧固定连接，所述第二连杆右侧与第二压缩弹簧固定连接，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧远离第二连杆的一侧分别与左夹盘内壁固定连接。

进一步，所述导热机构包括导热块、吸热片、吸热端、固定螺母、散热端、散热片，所述导热块上贴有吸热片，所述吸热端焊接于所述吸热片的上表面，所述吸热端与散热端通过固定螺母固定连接，所述散热端末端连接有散热片，所述散热片位于夹盘外侧。

进一步，所述散热片为散热翅片，所述散热翅片为若干平行排列的散热鳍片依次扣合连接。

进一步，所述上导轮凹槽和下导轮凹槽均为向内弯曲的弧形凹槽。

进一步，所述上支撑板和下支撑板中间位置设有轴杆，所述轴杆贯穿导丝轮内部的导丝轴承且与支架两端连接。

进一步，所述上导丝陶瓷片与左夹盘设有挡块，且所述下导丝陶瓷片与右夹盘设有挡块，所述挡块为耐磨橡胶层。