[发明专利]一种高温超导带材内封接头制作方法

权利要求书

1.一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：包括以下步骤：

a、将具有夹层结构带材A和带材B的一端放置在恒温加热平台的加热板上，通过加热的方式将其封装层A撕开，并根据接头长度，确定撕开长度L₁，同时剪开或锯开；同样，将超导芯带层也撕开，长度为L₂，同时剪开或锯开；L₁≥L+30mm，L₂≥20mm，其中L为接头长度；

b、在带材A的撕开处，放置焊料片，最后将带材B的撕开侧，放置在焊料片上，带材A和带材B的超导面侧相对放置，形成焊接之前搭接结构；所采用焊料片的材料与封装焊料相同，或焊料片采用熔点小于封装焊料熔点的低温合金材料；

c、再将带材A和带材B的搭接接头放置在焊接头制作模具上，通过定位槽调整带材A和带材B的搭接头的准直性；

d、将焊接头制作模具放置在热压机的下加热板上，启动压下开关，下压上加热板，风冷模具；当下加热板温度80℃时，即可取出，完成焊接接头制作。

2.根据权利要求1所述的一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：封装层A在撕开时，不能损伤超导层。

3.根据权利要求1所述的一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：恒温加热平台和热压机下加热板的温度，根据封装焊料的熔点设置，通常为设置温度为封装焊料熔点+30~50℃。

4.根据权利要求1所述的一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：焊接头制作模具包括支撑板，安置在支撑板中间位置的304不锈钢热板，和在支撑板上开具调整准直性的定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：

带材A和带材B的准直性通过焊接头制作模具的定位槽来调整，定位槽的宽度等于带材宽度w＋0.1mm，槽的深度等于0.5~0.8h，其中h为带材厚度。

6.根据权利要求1所述的一种高温超导带材内封接头制作方法，其特征是：在焊接过程中，热压机上加热板不加热，为室温。