[发明专利]手动攻螺纹孔工装及方法

说明书

本发明公开了一种手动攻螺纹孔工装，包括定位块和限位套组件，定位块中心设有与丝锥外圆间隙配合的导向孔。限位套组件固定在丝锥上部，限位套组件的弹性夹头嵌入内夹套中，内夹套内孔锥面抵靠在弹性夹头外锥面上，外套管与内夹套通过螺纹连接成一体。丝锥上部插入固定在弹性夹头内孔中，丝锥下端穿过导向孔，限位套组件固定在丝锥上部。本发明的方法包括1）限位套组件固定在丝锥上部，2）丝锥穿过定位块攻入底孔中。本发明的装置结构简单，操作方便易行，确保攻丝后的螺纹孔轴线垂直于零部件的基面，大大提高了攻丝质量，攻丝深度达到所需的深度要求，不会产生螺纹烂牙的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种机械零部件螺纹孔的攻丝工装及方法，特别涉及一种钳工手动攻丝工装及方法，属于钳工技术领域。

背景技术

螺纹孔通过拧入其中的螺钉来实现机械零部件之间的固定连接，其质量的优劣直接影响到机器的整机性能和使用寿命。目前，在机械加工中钳工手动攻螺纹仍占一定的地位。在实际生产中，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用机攻螺纹，必须采用手动攻螺纹（又称攻丝）。另外，当螺纹孔直径小于8mm的时丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折断，常采用手动攻螺纹。钳工手动攻螺纹的通常是用丝锥扳手套住丝锥头部的四方柄，用底孔定位 ，顺着底孔转动丝锥扳手来完成手动攻螺纹，螺纹的加工质量全靠钳工经验和操作水平控制。由于钳工的技术水平参差不齐，手动攻螺纹时螺纹的深度和垂直度难以精确保证，通常是攻到孔底攻不动为止，丝锥的端面和孔底接触，用力过大容易折断丝锥。此外还存在着螺纹容易烂牙失效，造成螺钉难以拧入的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种手动攻螺纹孔工装及方法，提高螺纹孔的攻丝质量。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种手动攻螺纹孔工装，包括定位块和限位套组件，所述定位块下侧设有下通槽，定位块中心设有与下通槽贯通的导向孔，所述导向孔与丝锥外圆间隙配合；所述限位套组件固定在丝锥上部，包括外套管、内夹套和弹性夹头，所述弹性夹头嵌入内夹套中，弹性夹头一侧设有弹性通槽；内夹套内孔锥面和弹性夹头外锥面匹配，内夹套内孔锥面抵靠在弹性夹头外锥面上，外套管与内夹套通过螺纹连接成一体；丝锥上部插入固定在弹性夹头内孔中，丝锥下端穿过定位块中心的导向孔，限位套组件固定在丝锥上部。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述下通槽的宽度A=3.1～3.5倍的丝锥外径d，高度B=0.9～1.1倍的丝锥外径d。

进一步的，所述外套管外周面上均布数根轴向槽，外套管内螺纹沉孔底部设有外套管限位锥环面，所述外套管限位锥环面与弹性夹头底部的锥环面匹配，所述锥环面抵靠在外套管限位锥环面上。

进一步的，所述内夹套上端面外缘设有一对沉孔；所述内夹套内孔锥面和弹性夹头外锥面配合，两者的锥角α均为15°～17°；外套管的底部的外套管限位锥环面和弹性夹头底部的锥环面配合，两者的锥角β均为118°～122°。内夹套内孔直径D与丝锥中部外圆直径d之差为D－d=0.5～1mm。

一种使用手动攻螺纹孔工装的方法，包括以下步骤：

1）先将弹性夹头自下而上嵌入内夹套中，使内夹套内孔锥面和弹性夹头外锥面彼此抵靠；然后将内夹套连同弹性夹头拧入外套管中，完成限位套组件的初步装配；

2）按照需要攻丝螺纹孔的有效螺纹深度C、丝锥1下端的导向长度D和定位块高度E三者关系，确定限位套组件固定在丝锥上部的位置，即限位套组件底面距丝锥锥尖的距离H=C＋D＋E；

3）将丝锥上部插进弹性夹头内孔中，使限位套组件底面距丝锥锥尖的距离为H；复核H值后，操作者一手用卡簧钳卡住内夹套上端面的一对沉孔，另一手用月牙扳手卡住轴向槽，顺时针转动月牙扳手，外套管旋转使内夹套下移收紧弹簧夹头，从而使弹簧夹头内孔抱紧丝锥上部外圆；在限位套组件固定在丝锥上部后，再次复核H值；