[发明专利]一种钢箱梁侧向滑移安装方法

说明书

本发明涉及一种钢箱梁侧向滑移安装方法，在桥墩一侧盖梁端部设置反力座，在桥墩另一侧搭设支架，在支架与盖梁顶面横桥向铺设滑轨；在钢箱梁底部横桥向焊接滑移装置，钢箱梁一侧焊接锚拉板；将钢箱梁吊放到的支架上，钢箱梁底部的滑移装置支撑在支架顶部的滑轨上；在锚拉板与反力座间连接钢绞线，反力座一侧设一穿心千斤顶，穿心千斤顶通过钢绞线牵引钢箱梁沿滑轨移动到盖梁上方。本发明解决了上下层桥梁的钢箱梁同时施工时，下层钢箱梁无法直接吊装的问题，下层钢箱梁安装不受上层影响，能保证施工进度。

技术领域

本发明属于桥梁施工技术领域，涉及钢箱梁安装施工，具体涉及一种通过滑移方式安装钢箱梁的方法。

背景技术

钢结构桥梁施工过程中，钢箱梁通常采用吊机进行吊装。在立体互通桥梁施工时，为保证施工进度，上下层梁体往往同时施工，但在上下层交叉位置，下层钢箱梁受上层影响，无法采用吊机直接安装，因此只能先施工下层，下层施工完成后再施工上层，影响施工进度。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种钢箱梁侧向滑移安装方法，在钢箱梁吊装净空受限的情况下，保证钢箱梁正常安装。

本发明的技术方案如下：

一种钢箱梁侧向滑移安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)每个桥墩上的盖梁施工时，在盖梁一端顶部设置预埋件，预埋件上焊接反力座；

(2)在每个桥墩一侧的地面上浇筑混凝土基础，混凝土基础上搭设支架，支架顶面与桥墩上的盖梁顶面齐平；

(3)在支架与盖梁顶面横桥向铺设滑轨；在盖梁上设置竖向千斤顶；

(4)在钢箱梁底部横桥向焊接两排滑移装置，两排滑移装置的间距与两相邻盖梁上的滑轨间距一致；在钢箱梁一侧焊接两个锚拉板，两锚拉板的间距与两相邻盖梁上的反力座间距一致；

(5)用吊机将钢箱梁吊放到两个相邻桥墩对应的支架上，钢箱梁底部的两排滑移装置分别支撑在两支架顶部的滑轨上；

(6)在锚拉板与反力座间连接钢绞线，钢绞线一端与锚拉板锚固，另一端穿过反力座后，再穿过一穿心千斤顶，所述穿心千斤顶的底座支撑在反力座的侧壁上；

(7)启动穿心千斤顶，通过钢绞线牵引钢箱梁沿滑轨移动到盖梁上方；

(8)启动盖梁上的竖向千斤顶向上顶升钢箱梁，使钢箱梁底部的滑移装置离开滑轨，将滑移装置切割掉，然后竖向千斤顶回油，将钢箱梁落到盖梁底部的支座上，完成钢箱梁安装。

本发明通过侧向滑移方式进行钢箱梁安装，解决了上下层桥梁钢箱梁同时施工时，下层钢箱梁无法直接吊装的问题，下层钢箱梁安装不受上层施工影响，能保证施工进度。

附图说明

图1是钢箱梁的滑移系统横桥向示意图；

图2是桥墩处的顺桥向示意图；

图3是支架处的顺桥向示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明的具体实施方式如下：

(1)每个桥墩1上的盖梁2施工时，在盖梁一端顶部设置预埋件3，预埋件上焊接反力座4；

(2)在每个桥墩一侧的地面上浇筑混凝土基础5，混凝土基础5上搭设支架6，支架6顶面与桥墩上的盖梁2顶面齐平；

(3)在支架5与盖梁2顶面横桥向铺设滑轨7；在盖梁上设置竖向千斤顶8；