[发明专利]一种自紧式防偏转坐封器

说明书

本发明提供了一种自紧式防偏转坐封器，包括壳体和活动轴，活动轴包括用于与斜向器固定连接的上接头(11)和与上接头传动连接的芯轴(13)，上接头伸出壳体的上端口且与壳体可转动连接，芯轴的上端通过活塞(12)与上接头可滑动连接。壳体的中部设置有通槽，通槽内设置有卡爪(6)和浮动拨块(7)，卡爪的一端与壳体铰接，另一端的内侧面在弹性件的作用下与浮动拨块相抵接。芯轴的中部设置有用于驱动浮动拨块的驱动部，驱动部包括第一齿轮(132)和锥形体(133)，浮动拨块的上部为用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，下部为用于与锥形体配合的凸轮体。本发明提供的自紧式防偏转坐封器可有效解决开窗侧钻作业过程中坐封器容易发生偏转的问题。

技术领域

本发明涉及开窗侧钻技术领域，特别是涉及一种自紧式防偏转坐封器。

背景技术

在石油天然气行业中，开窗侧钻技术运用在老旧井、报废井上，可以极大程度地开发剩余油藏，提高开采效率，降低采油成本。在开窗侧钻作业中，保证斜向器和坐封器可靠坐封至关重要，直接影响开窗侧钻的井眼轨迹能否进入设计靶点。坐封器必须保证下井时有效坐封，以及在开窗过程中承受来自钻头的钻压和切削扭矩。如果在开窗侧钻过程中坐封器坐封失效，发生滑移和偏转，将直接改变斜向器的位置状态，进而造成开窗位置错误，严重情况下导致开窗侧钻作业失败。因此，保证坐封器位置状态不发生偏转是开窗侧钻作业的关键技术之一。

不同于封隔器在坐封以后几乎不再受到外载荷施加影响，开窗侧钻作业使用的坐封器在坐封以后还会持续受到通过斜向器传递过来的钻压、扭矩，以及持续的机械振动，这对坐封器是一个巨大的考验，因此，亟需提供一种在上述恶劣工况下仍然能够可靠保持坐封状态的坐封器。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种自紧式防偏转坐封器，该自紧式防偏转坐封器可有效解决开窗侧钻作业过程中坐封器容易发生偏转的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自紧式防偏转坐封器，包括壳体和穿设在所述壳体中的活动轴，所述活动轴包括用于与斜向器固定连接的上接头和与所述上接头传动连接的芯轴，所述上接头伸出所述壳体的上端口且与所述壳体可转动连接，所述芯轴的上端通过活塞与所述上接头可滑动连接，所述芯轴的下端设置有用于与所述壳体卡接的定位部；

所述壳体的中部设置有两个以上沿周向均匀分布的通槽，所述通槽内设置有卡爪和浮动拨块，所述卡爪的一端与所述壳体铰接，另一端的内侧面在弹性件的作用下与所述浮动拨块相抵接；

所述芯轴的中部设置有用于驱动所述浮动拨块的驱动部，所述驱动部包括第一齿轮和位于所述第一齿轮下方的锥形体，所述锥形体的上端比下端大，所述浮动拨块的上部为用于与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，下部为用于与所述锥形体配合的凸轮体，所述浮动拨块的上端和下端设置有位于所述第二齿轮轴线上的扁方轴，所述通槽的顶面和底面开设有与所述扁方轴配合的滑槽，所述滑槽沿所述壳体的径向延伸且外侧端为可容纳所述扁方轴旋转的圆形槽。

可选地，在上述自紧式防偏转坐封器中，所述凸轮体靠近所述壳体中心的一侧为半环锥体，所述半环锥体的锥度与所述锥形体的锥度相等，且所述半环锥体的上端比下端小。

可选地，在上述自紧式防偏转坐封器中，所述卡爪的外侧面轮廓为锯齿形。

可选地，在上述自紧式防偏转坐封器中，所述弹性件为扭簧。

可选地，在上述自紧式防偏转坐封器中，所述上接头与所述芯轴之间通过行星齿轮机构传动，所述行星齿轮机构包括设置在所述壳体上的齿圈、设置在所述上接头的下端的行星轮和设置在所述芯轴的上端的太阳轮。

可选地，在上述自紧式防偏转坐封器中，所述壳体包括由上到下依次连接的齿轮筒、锚筒和引鞋，所述齿圈设置在所述齿轮筒的内壁上，所述通槽设置在所述锚筒上，所述引鞋的中心设置有盲孔，所述盲孔内设置有与所述芯轴的下端相抵的压缩弹簧。