[发明专利]一种电器盒壳体防变形焊接工装及加工工艺

说明书

本发明涉及一种电器盒壳体防变形焊接工装及加工工艺，包括底板，所述底板的前后端分别向上折弯有前侧侧板和后侧侧板，所述底板的左右端分别焊接有左侧侧板和右侧侧板，所述底板、左侧侧板、右侧侧板、前侧侧板和后侧侧板构成具有敞口的长方体结构，敞口朝上；左侧侧板、右侧侧板、前侧侧板和后侧侧板的顶面中间位置均配合卡接一块固定板，所述固定板成“U”型结构，长方体结构内上方设置有“十”字型结构，“十”字型结构的外端面均安装有连接组件，所述连接组件的头部与各对应的固定板抵接。有效的防止电器盒壳体的变形，减少了电器盒壳体的报废率。

技术领域

本发明涉及焊接工艺技术领域，尤其是一种电器盒壳体防变形焊接工装及加工工艺。

背景技术

现有技术中清水箱、污水箱上的电器盒壳体，在加工过程中，通常采用壳体板件进行焊接加工，由于壳体板件较薄，焊接完成后容易发生变形，且难以整形，为保证焊接后电器盒壳体不变形，故需要一种防变形焊接工装及工艺。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种电器盒壳体防变形焊接工装及加工工艺，从而达到使用方便、快捷，后期易于整形，提高了工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种电器盒壳体防变形焊接工装，包括底板，所述底板的前后端分别向上折弯有前侧侧板和后侧侧板，所述底板的左右端分别焊接有左侧侧板和右侧侧板，所述底板、左侧侧板、右侧侧板、前侧侧板和后侧侧板构成具有敞口的长方体结构，敞口朝上；左侧侧板、右侧侧板、前侧侧板和后侧侧板的顶面中间位置均配合卡接一块固定板，所述固定板成“U”型结构，长方体结构内上方设置有“十”字型结构，“十”字型结构的外端面均安装有连接组件，所述连接组件的头部与各对应的固定板抵接。

其进一步技术方案在于：

所述“十”字型结构通过第一支撑杆和第二支撑杆交错90°卡接形成。

所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同，第二支撑杆的结构为：包括长条形结构，所述长条形结构的中部开有矩形凹槽，所述长条形结构的两端面中部均开有圆形凹坑。

所述第二支撑杆的长度大于第一支撑杆的长度。

所述连接组件的结构为：包括丝杆，所述丝杆的一端通过第一螺母固定有垫片，所述垫片的外表面为光滑面，所述丝杆的另一端上套有第二螺母，所述垫片抵住固定板。

左侧侧板、右侧侧板、前侧侧板和后侧侧板的上方均设置有翻边。

右侧侧板一端与后侧侧板形成一号焊缝，右侧侧板另一端与前侧侧板形成二号焊缝，左侧侧板的一端与后侧侧板形成三号焊缝，左侧侧板的另一端与前侧侧板形成四号焊缝，左侧侧板的底部与底板的左端形成五号焊缝，右侧侧板底部与底板的右端形成六号焊缝。

一种电器盒壳体防变形焊接的加工工艺，包括如下操作步骤：

第一步：准备底板、前侧侧板和后侧侧板，这三者折弯呈“U”型结构；

第二步：准备左侧侧板和右侧侧板；

第三步：对第一步和第二步中准备的所有材料进行打磨，去除焊缝两侧25mm处油污锈；

第四步：将固定板分别套在前侧侧板和后侧侧板顶面中部位置，第一支撑杆放置在前侧侧板和后侧侧板之间，并在第一支撑杆的两端分别安装连接组件，使得连接组件的垫片分别顶住前侧侧板和后侧侧板的固定板；

第五步：第二支撑杆与第一支撑杆在中间位置卡接，形成“十”字型结构，此时第二支撑杆的两端同样安装连接组件，使得连接组件的垫片分别顶住左侧侧板和右侧侧板的固定板；

第六步：依次对一号焊缝、四号焊缝、二号焊缝和三号焊缝进行焊接；

第七步：对五号焊缝和六号焊缝进行焊接；