[发明专利]一种搪塑成型模具及其制造方法

权利要求书

1.一种搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤，

1)采用机械加工减料方式或者3D打印增材方式制造模具壳体坯料；

2)对步骤1)得到的所述模具壳体坯料进行CNC加工，并调整模具壳体坯料的厚度和粗糙度，获得模具的壳体层；

3)然后按照以下步骤3.1)或步骤3.2)进行加工：

步骤3.1)：在位于模具的型腔一侧的所述壳体层的表面上加工以形成纹理；

步骤3.2)：采用金属离子附着方式或者3D打印增材方式在位于模具的型腔一侧的所述壳体层的表面上制造面层，然后对所述面层进行CNC加工并调整所述面层的厚度和粗糙度，再对所述面层进行加工以形成纹理；

4)调整步骤3.1)或步骤3.2)形成有所述纹理的表面的光泽度。

2.根据权利要求1所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，所述壳体层的材质为钢材、镍合金、钨合金或陶瓷；

所述面层的材质为钢材、镍合金、钨合金或陶瓷；

所述壳体层和所述面层的材质相同或不同。

3.根据权利要求1或2所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，步骤3.1)或步骤3.2)中，采用激光雕刻或化学腐蚀加工形成所述纹理。

4.根据权利要求1-3任一项所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，所述搪塑成型模具的总厚度为2-6mm，且公差不超过0.5mm。

5.根据权利要求4所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，所述面层的厚度为：0.01mm厚度1mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，所述纹理包括几何纹、科技纹、假缝线中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，步骤3.2)中所述金属离子附着方式为电铸或电镀。

8.根据权利要求1-7任一项所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，步骤2)中，调整所述模具壳体坯料的粗糙度为Ra12.5μm-Ra15μm；

步骤3.2中，调整所述面层的粗糙度为Ra0.3μm-Ra0.8μm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的搪塑成型模具的制造方法，其特征在于，所述搪塑成型模具设有加强筋，在步骤1)制造模具壳体坯料时形成该加强筋结构。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的制造方法制得的搪塑成型模具。