[发明专利]下沉式再生水厂复合装配式建筑施工方法

说明书

本发明公开了下沉式再生水厂复合装配式建筑施工方法，施工方法包括以下步骤：支撑结构安装步骤：在各结构柱的两侧均设置支撑钢管，支撑钢管的顶部设置可调节螺杆；“凸”型预制结构梁安装步骤：将“凸”型预制结构梁吊装至各相邻两条结构柱的可调节螺杆之间，使可调节螺杆支撑着“凸”型预制结构梁的端部，高强轻质铝合金梁安装步骤：将高强轻质铝合金梁吊装至各相邻两条“凸”型预制结构梁之间；镀锌波纹钢板安装步骤:将镀锌波纹钢板安装至高强轻质铝合金梁的上侧；浇筑步骤：对上翼板部受力钢筋及楼板受力钢筋进行浇筑，形成楼板；拆除步骤：拆卸支撑钢管、可调节螺杆及高强轻质铝合金梁。本施工方法能够节省施工时间。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，尤其涉及一种下沉式再生水厂复合装配式建筑施工方法。

背景技术

常规的下沉式再生水厂施工流程中，在浇筑梁、板砼时，需安装满堂红支架及梁板模板，在完成浇筑后，需要拆满堂红支架及梁、板模板并清运。常规方法安装满堂红支架及梁板模板所花费的时间也大于复合装配式吊装预制梁、吊装高强轻质铝合金梁、安装波纹钢板的时间，且常规方法在拆除满堂红支撑及梁板模板时须花费大量人工和时间，且常规方法必须在满堂红支撑拆除后设备安装方可进入，大大耗费施工时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种下沉式再生水厂复合装配式建筑施工方法，其能够节省施工时间。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

下沉式再生水厂复合装配式建筑施工方法，应用于下沉式再生水厂，所述下沉式再生水厂设置有结构柱，所述结构柱呈阵列分布，所述施工方法包括以下步骤：

支撑结构安装步骤：在各所述结构柱的两侧均设置支撑钢管，支撑钢管的顶部设置可调节螺杆；

“凸”型预制结构梁安装步骤：将“凸”型预制结构梁吊装至各相邻两条结构柱的可调节螺杆之间，使所述可调节螺杆支撑着所述“凸”型预制结构梁的端部，其中，所述“凸”型预制结构梁包括下翼板部和腹板部；

高强轻质铝合金梁安装步骤：将高强轻质铝合金梁吊装至各相邻两条“凸”型预制结构梁之间，使所述“凸”型预制结构梁的下翼板部顶壁支撑着高强轻质铝合金梁的端部；

镀锌波纹钢板安装步骤:将镀锌波纹钢板安装至所述高强轻质铝合金梁的上侧；

浇筑步骤：在所述“凸”型预制结构梁的腹板部顶侧铺设上翼板部受力钢筋及上翼板部箍筋，各所述上翼板部箍筋均与所述上翼板部受力钢筋绑扎，在所述镀锌波纹钢板的顶侧铺设楼板受力钢筋，然后对所述上翼板部受力钢筋及所述楼板受力钢筋进行浇筑，形成楼板；

拆除步骤：拆卸所述支撑钢管、所述可调节螺杆及所述高强轻质铝合金梁。

具体地，所述下翼板部的内部设有若干下翼板部受力钢筋，所述下翼板部的内部设有若干下翼板部箍筋，各所述下翼板部箍筋均与所述下翼板部受力钢筋绑扎，所述腹板部的内部设有若干架立筋，所述腹板部的内部设有若干结构梁开口箍筋，各所述结构梁开口箍筋均与所述架立筋绑扎，所述结构梁开口箍筋的开口段伸出于所述腹板部的顶壁。

具体地，所述下翼板部受力钢筋的两端均伸出与所述“凸”型预制结构梁的主体两端，形成两个外伸段，其中一个所述外伸段与所述下翼板部受力钢筋的主体不共线。

具体地，以所述下翼板部受力钢筋的直径为D1mm,所述外伸段的长度数值大于D1*15mm。

具体地，以所述下翼板部受力钢筋的直径为D1mm，其中一个所述外伸段与所述下翼板部受力钢筋主体的中心轴竖向间距为D1+10mm。

具体地，在所述支撑结构安装步骤中，在所述可调节螺杆的上侧设置木模板，在所述木模板的上侧设置槽钢，所述槽钢的槽口朝下。