[发明专利]一种超低收缩有光FDY的生产系统及其操作方法

说明书

本发明公开了一种超低收缩有光FDY的生产系统及其操作方法，包括喷丝箱、滚油箱、网络箱、加热定型箱和卷装机构，喷丝箱固定连接在滚油箱的顶部，本发明涉及纺织设备技术领域。该超低收缩有光FDY的生产系统及其操作方法，设置滑轮配合拉绳将两根加热辊和两根定型辊对应的连接起来，在切换到工作模式时，纤维丝在加热辊和定型辊之间呈S型走线，有足够的接触面积进行加热定型，而在加工前，只需通过提拉装置上拉其中一组加热辊和定型辊，即可使上下两组加热辊和定型辊之间形成水平的空隙，在气流吹动下，可快速将纤维丝穿过加热辊和定型辊延伸至右侧，牵引限位丝快速方便，无需打开设备，降低了灰尘污染的几率，也提高了效率。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种超低收缩有光FDY的生产系统及其操作方法。

背景技术

FDY又称全拉伸丝，在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。其中为了消除纤维的光泽，采用含有锐钛型二氧化钛(TiO2)的切片以消减纤维的光泽。如果在切片中不含TiO2为有光丝(或大有光丝)，含有0.3％二氧化钛为半消光丝，1％为全消光丝。如果要得到彩色的FDY,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色。

现有的有光FDY生产工序中，拉丝后需要在侧面吹冷风进行冷却，但一般是直接抽取外界空气，容易使细小灰尘沾染在刚拉出的纤维丝表面，后期难以清除，影响产品质量，且单面吹风，容易将较轻的纤维丝吹开，若沾染在设备内部，也易沾染灰尘；

在加工后期还需要经过多个轴辊加热和定型，而为保持足够的接触时间，多个轴辊均错位排布，纤维丝S型走向，而此布局在初期牵引纤维丝线头和加工中纤维丝断裂需要重新牵引时，均较为麻烦，还需要打开设备箱体，容易落上灰尘。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超低收缩有光FDY的生产系统及其操作方法，解决了冷却过程中单面吹风，并引入外界风，容易使刚拉出的纤维丝表面沾染灰尘，影响品质，且现有的加热轴辊布局不利于牵引纤维丝的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超低收缩有光FDY的生产系统，包括喷丝箱、滚油箱、网络箱、加热定型箱和卷装机构，所述喷丝箱固定连接在滚油箱的顶部，所述滚油箱固定连接在网络箱的顶部，所述网络箱固定连接在加热定型箱的顶部，所述卷装机构固定连接在加热定型箱的右侧，所述加热定型箱包括保温箱，所述保温箱内腔的前后两侧均固定连接有隔板，前后两块所述隔板之间的左侧滑动连接有两根加热辊，前后两块所述隔板之间的右侧滑动连接有两根定型辊，且两根加热辊和两根定型辊的中心均固定连接有加热管，所述隔板的内部开设有与加热管相适配的纵向滑槽，四根所述加热管的两端且位于隔板的外侧均套设有拉动套，且同一组两个拉动套的外表面之间通过拉绳连接成环形结构，所述隔板外侧的上下两侧均转动连接有滑轮，且拉绳的表面与滑轮的表面滑动连接，第一和第三根所述加热管两端的拉动套之间固定连接有提拉装置，所述保温箱左侧的中间贯穿固定连接有出口朝向右侧的吹风嘴。

所述提拉装置包括连接两个拉动套的横板，且横板顶部的中间固定连接有拉杆，所述拉杆的外部套设有贯穿保温箱顶部的套管，所述套管内表面的顶端固定连接有压力传感器，所述拉杆的顶端且位于压力传感器的下方固定连接有推板，所述套管的顶端固定连接有把手，且套管外表面的上半段与保温箱顶部的内表面均开设有相适配的螺纹，所述套管外表面的底端设置有凸环。

优选的，所述保温箱内腔的底部固定连接有四组加热盒，且加热盒的内部固定连接有加热灯，四根所述加热管的前后两端均套设有端套，四组所述加热盒顶部的前侧与前侧四个端套的底部之间均通过充气管对应连通，且充气管与加热盒相连接部位固定连接有温度传感器。