[发明专利]一种断路器液压回路金属密封式自动排气管

说明书

本发明公开了一种断路器液压回路金属密封式自动排气管，其特征是，位于断路器液压机构的压力监控模块上，包括位于压力监控模块上的阀体，阀体上设有排气螺栓，排气螺栓内设有排气孔，阀体包括阀块和可相对阀块转动的滑体阀芯，阀块设有低压油管，低压油管连接一油泵，滑体阀芯内设有导流管道，滑体阀芯的外侧和阀块之间设有导流环腔，滑体阀芯上设有若干个连通导流环腔和导流管道的连通孔，排气孔上设有能够贴合到导流环腔底面的密封套；低压油管连接在阀块的一端从低压油管向外朝下设置，导流管道和油泵之间通过管道连通。本发明的好处是构简单，无需外部电源，无需断路器停电，可在断路器带电时自动排气，排气效率高，排气效果可靠。

技术领域

本发明属于电气设备断路器液压系统技术领域，具体是一种断路器液压回路金属密封式自动排气管。

背景技术

断路器机构在储能过程中，储能氮气筒内可能会有少量氮气会溢出至液压油中，从而在液压油泵的泵头低压油侧会聚集一定量的气体，若不能及时将泵头积聚的气体排出，将导致油泵无法打压至额定压力，直接导致电机打压超时或频繁启动。现有的解决这一缺陷的技术方案为手动将低压油管上的放气螺栓松开，放出低压油侧气体直至液压油流出。现有的方法属于故障后处理，导致在打压超时回路的作用下，油泵电机回路被闭锁，开关液压回路在正常的内渗后油泵无法有效的补充压力，导致压力渐渐降低至重合闸闭锁压力，导致重合闸闭锁回路发信才发现开关缺陷。不仅耗费大量人力物力，而且在这期间开关无法正常分合闸，威胁电网的安全稳定运行。

例如，中国专利文献CN 2014205445079于2015年3月11日公开的“电力断路器液压机构液压油除气装置”的专利，该申请案公开了一种电力断路器液压机构液压油除气装置，包括加热部分、搅拌部分、排气部分及电气控制部分，其特征在于：所述加热部分由金属容器A（2）及固定在外圆周面上的加热器（3）组成；所述搅拌部分包括金属容器B（5）、搅拌器（6）、电动机（7），金属容器B（5）固定于基座（9）上，搅拌器（6）装设在金属容器B（5）内与电动机（7）相连，电动机（7）与电气控制部分相连；所述排气部分包括金属基座A（11），透明塑料管（12），金属基座B（14），透明塑料管（12）固定于金属基座A（11）和金属基座B（14）之间。存在以下不足之处：结构复杂，需要外部电机来完成排气，耗能高，工作效率低。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种断路器液压回路金属密封式自动排气管，尤其适用于水平方向的泵头积聚气体排气，结构简单，无需外部电源，无需断路器停电，可在断路器带电时自动排气，排气效率高，排气效果可靠；使断路器液压系统低压油路中的气体自动排出，能有效保证断路器油泵能正常打压，消除频繁打压及低压闭锁现象。

为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种断路器液压回路金属密封式自动排气管，其特征是，位于断路器液压机构的压力监控模块上，包括位于压力监控模块上的阀体，阀体上设有排气螺栓，排气螺栓内设有排气孔，阀体包括阀块和可相对阀块转动的滑体阀芯，阀块设有低压油管，低压油管连接一油泵，滑体阀芯内设有导流管道，滑体阀芯的外侧和阀块之间设有导流环腔，滑体阀芯上设有若干个连通导流环腔和导流管道的连通孔，排气孔上设有能够贴合到导流环腔底面的密封套；低压油管连接在阀块的一端从低压油管向外朝下设置，导流管道和油泵之间通过管道连通。

滑体阀芯可以转动，在低压回路的气体跟油进入到导流管道和导流环腔后，由于气体的密度较低，油液密度较高，根据比重原理，物体受到的浮力等于物体排开的液体（或气体）的重量，也因此滑体阀芯受到的浮力变动，导流环腔内气体上升和油液下沉，滑体阀芯受到油液推动能够绕轴线自转，实现连通孔和密封套内的通孔连通，完成气体排出；气体排出后，油泵内的液压油通过低压油管流入到导流环腔内，液压油沿最短路径流入到导流管道内，会对滑体阀芯产生单向的转动力，从而使连通孔和密封套再次错位，密封套抵接到导流环腔底部密封，排气路径截断，防止油液溢出，结构简单，无需外接电源，减少能耗，降低了因外接负荷引起的控制电源电压波动；根据积聚气体的压力自动排气，排气效率高，排气效果可靠。