[发明专利]一种化工用搅拌反应釜在审
申请号: | 202010802082.7 | 申请日: | 2020-08-11 |
公开(公告)号: | CN111992163A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 柴鹏;胡健 | 申请(专利权)人: | 胡健 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/20;B08B9/087;B08B7/02 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 郑为光 |
地址: | 231100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 搅拌 反应 | ||
本发明属于搅拌釜技术领域,具体的说是一种化工用搅拌反应釜,该反应釜包括壳体;壳体上端设有通过螺栓连接的端盖,壳体内包括搅拌单元、摆动单元和刮板;正反转电机通过套筒固接在端盖中心位置,且正反转电机的输出轴穿过端盖伸入壳体内部,正反转电机的输出轴并与搅拌轴一端连接;斜块套在正反转电机的输出轴外圈上,且斜块位于套筒内,斜块的斜端面与摆动杆之间通过摆动杆上设有的支撑杆滚动连接;摆动杆两端穿过套筒上开设的一号通孔,摆动杆两端各自铰接拉杆一端并伸入壳体内部,拉杆另一端铰接刮板;通过控制器、搅拌单元、摆动单元和刮板之间的配合,实现对投入壳体内部原料的搅拌,以及对壳体内侧壁上粘附物的清理。
技术领域
本发明属于搅拌釜技术领域,具体的说是一种化工用搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
化工反应过程中,特别是针对胶体或者表面活性剂的反应,其中反应的原料涉及粘性介质的原料,这些粘性介质原料在反应过程中,粘黏在反应釜内,不仅不能与反应液进行充分反应,影响反应釜的整体的反应效率;同时反应完成后,由于反应釜为密封的壳体结构,残余的粘性介质的清理操作繁琐,需要耗费大量的时间和人力成本才能对反应釜内壁进行有效的清理。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决粘性介质原料在反应过程中,粘黏在反应釜,影响反应釜的整体的反应效率,以及残余的粘性介质的清理操作繁琐的问题,本发明提出了一种化工用搅拌反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种化工用搅拌反应釜,包括壳体;所述壳体上端设有通过螺栓连接的端盖,端盖上对称开设投料口,壳体下端面设有出料管,壳体下端的支架上设有控制器,且控制器用于控制该反应釜的工作,壳体内包括搅拌单元、摆动单元和刮板;所述搅拌单元包括正反转电机和搅拌轴;所述正反转电机通过套筒固接在端盖中心位置,且正反转电机的输出轴穿过端盖伸入壳体内部,正反转电机的输出轴并与搅拌轴一端连接,且述搅拌轴外圈设有多个搅拌杆;所述摆动单元包括斜块、摆动杆和拉杆;所述斜块套在正反转电机的输出轴外圈上,且斜块位于套筒内,斜块的斜端面与摆动杆之间通过摆动杆上设有的支撑杆滚动连接;所述摆动杆中间位置通过V形支架连接在正反转电机下端面,且摆动杆两端穿过套筒上开设的一号通孔,摆动杆两端各自铰接拉杆一端并伸入壳体内部,拉杆另一端铰接刮板;通过控制器、搅拌单元、摆动单元和刮板之间的配合,实现对投入壳体内部原料的搅拌,以及对壳体内侧壁上粘附物的清理;工作时,首先将原料从端盖上的投料口投放入壳体内部,然后通过控制器启动正反转电机,正反转电机转动后,正反转电机通过搅动轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对壳体内部原料的搅拌;同时正反转电机的输出轴带动斜块转动,然后斜块的斜端面通过支撑杆推动摆动杆绕V形支架摆动,摆动杆摆动并拉动拉杆在壳体内上下移动,同时,刮板对壳体内壁上粘附物进行清理。
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