[发明专利]亮片冲制结构及其绣花机亮片冲制排图组件、冲制方法

权利要求书

1.一种亮片冲制结构，其特征在于：包括后针杆撞件、冲片件和冲模，冲片件顶端设撞击头部，打击头部上方设有用于向下撞打撞击头部的后针杆撞件，冲片件底端设有与需冲制亮片形状相配合的冲制底头部，冲模设有与冲片件相配合的冲模结构；冲片件在后针杆撞件的向下撞打力作用下，冲片件底端从冲模中向下冲制出所需冲制亮片形状的亮片。

2.按照权利要求1所述的亮片冲制结构，其特征在于：所述的冲片件包括冲杆和冲针，冲杆底端连接冲针，冲针底端设有与需冲制亮片形状相配合的冲制底头部。

3.按照权利要求1所述的亮片冲制结构，其特征在于：所述的后针杆撞件包括后针杆和撞击块，撞击块连接在后针杆上并处于冲片件顶端的撞击头部对应正上方位置处，撞击块跟随后针杆在竖向方向上同步升降运动。

4.按照权利要求1所述的亮片冲制结构，其特征在于：所述的后针杆撞件具有针杆上止件和针杆下止件，针杆上止件和针杆下止件均紧固连接在后针杆撞件中的后针杆上；针杆上止件用于限位后针杆上升至最高端位置，针杆下止件用于限位后针杆下降至最低端位置。

5.按照权利要求2所述的亮片冲制结构，其特征在于：所述的冲杆和冲针之间连接有针夹座，冲针顶端通过针夹座与冲杆底端紧固连接在一起。

6.按照权利要求2或5所述的亮片冲制结构，其特征在于：所述的冲杆上设有冲杆上止件，冲杆上止件用于限位冲杆可上升的最高端位置。

7.一种绣花机亮片冲制排图组件，包括后针杆架，其特征在于：还包括拨杆组件，后针杆架上设有竖向排列的多组权利要求1～6之一所述亮片冲制结构中的亮片冲制结构，每组亮片冲制结构对应配置设置一套独立的拨杆组件，且每一后针杆撞件中的后针杆底端均具有倾斜向下的倾斜压向面，倾斜压向面的斜面朝向其所对应权利要求1～6之一所述的冲模方向，倾斜压向面朝向与对应拨杆组件中的拨杆上拨动头，拨杆底端连接设有拨头，拨头拨动方向朝背离权利要求1～6之一所述冲模方向拨动设置，拨头下方设冲模底座，拨头用于联动将亮片原带朝后针杆侧方向并远离冲模方向拨动传送亮片原带；每个亮片冲制结构中的冲针和冲模对应用于冲制成全部相同形状的亮片形状、全部不同形状的亮片形状或者是部分相同形状的亮片形状。

8.按照权利要求7所述的绣花机亮片冲制排图组件，其特征在于：所述的后针杆架上设有导杆座，多组竖向排列的亮片冲制结构中的冲杆竖向排列设置在导杆座上，多组竖向排列的亮片冲制结构中的后针杆竖向排列设置在后针杆架上，导杆座下方设冲针导向座，冲针导向座下方设冲模，每根冲针通过冲针导向座向下穿过冲模冲制成型出所需亮片形状。

9.按照权利要求7所述的绣花机亮片冲制排图组件，其特征在于：所述的冲针导向座外侧设有导向轮座，导向轮座上设有导向轮轴。

10.一种绣花机亮片冲制方法，其特征在于：包括如下冲制方法

A1.根据单次实际需要冲制成型的亮片数量及各亮片的形状排列分布需求情况，进行对后针杆架上设置的多组权利要求1～6之一所述的亮片冲制结构进行安装对应一致的亮片冲制结构组数和对应一致冲制底头部形状排列分布的冲针，并对应安装一致形状排列排图分布需求的冲模；

A2.冲制所需需要冲制成型的亮片数量及各亮片的形状排图分布效果时，根据上述第A1步骤已经安装好的冲针数量及各冲针对应的冲制底头部形状排列排图分布位置，同步启动权利要求1～6之一所述的后针杆撞件，使后针杆撞件中的撞击块在下降撞打冲片件的撞击头部，冲片件在撞击头部受到撞击块的向下撞打力作用下，各冲杆推动其对应冲针向下穿过冲模，冲制形成由冲制底头部形状和其相配合的冲模形状组合制成的排图亮片形状；

A3.上述第A2步骤中，在后针杆撞件下降撞击冲片件的撞击头部过程中，多个后针杆撞件中后针杆底端的倾斜压向面也跟随后针杆的下降而同步下降，在后针杆底端头的倾斜压向面下降至对应与权利要求7～9之一所述绣花机亮片冲制排图组件中的拨杆上拨动头接触时，随着权利要求7～9之一所述绣花机亮片冲制排图组件中的倾斜压向面的向下进一步对其所对应的拨杆上拨动头倾斜下压推力作用下，拨杆的拨杆上拨动头开始向冲模方向倾斜，同时连接在同一拨杆底端对应的拨头受拨杆上拨动头的拨力影响，权利要求7～9之一所述绣花机亮片冲制排图组件中的拨杆底端的拨头开始向远离冲模方向进行拨动安装在冲模下方与拨头下方处的亮片原带，将亮片原带朝后针杆侧方向并远离冲模方向拨动传送推动亮片原带，实现所需亮片数量及各亮片的形状排列排图分布的冲片与推片联动工作，便于联动循环执行下一冲片推片动作；

上述第A1步骤，根据每次实际需要冲制成型的亮片数量及各亮片的形状排列排图分布需求情况，进行安装连接具体的冲针数量及其对应的冲模数量，以及安装排列排图分布具体的冲制底头部形状排列分布位置及其对应的冲模形状分布位置。