[发明专利]一种过锡载具

说明书

本发明提供一种过锡载具，包括过锡载具托盘和定位锁扣总成。其中，过锡载具托盘上设有用于搭载待焊接电路板的容置空间。在容置空间的四周设有用于固定待焊接电路板的定位锁扣总成。定位锁扣总成包括布置在容置空间四周的固定支架和镶嵌在固定支架内的自动伸缩式锁扣。当自动伸缩式锁扣受到向上或向下压力时能够自动缩回至固定支架内。当待焊接电路板搭载在容置空间内时，自动伸缩式锁扣能够自动从固定支架内伸出锁定待焊接电路板。本发明提供的过锡载具能够实现减少动作浪费，从而解决目前行业内波峰焊使用过锡载具的焊接过程中存在的拆装效率低及设备采购或制作时增加成本的问题。

技术领域

本发明涉及电气加工工艺技术领域，具体涉及一种过锡载具。

背景技术

波峰焊焊接作为电控主板生产工艺中必不可缺的生产工序，起到电子元器件焊接端与印制板焊盘间机械与电器连接的作用，最终满足整机功能需求的目的。因受背面焊接工艺影响，焊接时需使用过锡载具对焊接面元件进行保护，以避免出现元件脱落等现象发生。目前行业内载具操作模式为人工对锁孔进行解锁-锁定作业，且根据载具不同，每PCS载具使用锁扣均≥4个。行业内现有的人工操作模式，存在以下弊端：1.员工作业效率低；载具普通锁扣，员工进行锁定与解锁作业时，需逐一将锁扣进行锁定及解锁作业，且员工一次最多锁定或解锁两个锁扣动作，需充分一次或多次解锁或锁定作业，存在动作浪费，导致员工使用普通载具时效率降低；2.实现自动化拆装方案复杂；使用普通载具时，存在锁定与解锁动作，如实现自动化设备拆装作业，则自动化设备需增加锁定与解锁动作，造成自动化制造设备成本增加，从而增加设备采购成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种过锡载具，能够实现减少动作浪费，从而解决目前行业内波峰焊使用过锡载具的焊接过程中存在的拆装效率低及设备采购或制作时增加成本的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种过锡载具，包括过锡载具托盘和定位锁扣总成。其中，过锡载具托盘上设有用于搭载待焊接电路板的容置空间。在容置空间的四周设有用于固定待焊接电路板的定位锁扣总成。定位锁扣总成包括布置在容置空间四周的固定支架和镶嵌在固定支架内的自动伸缩式锁扣。当自动伸缩式锁扣受到向上或向下压力时能够自动缩回至固定支架内。当待焊接电路板搭载在容置空间内时，自动伸缩式锁扣能够自动从固定支架内伸出锁定待焊接电路板。

根据本发明的过锡载具，操作人员或机械设备将待焊接电路板放置于载具上方后，直接对待焊接电路板施加向下压力，直接通过自动伸缩式锁扣将待焊接电路板固定于载具内。当待焊接电路板完成焊接完成之后，操作人员或机械设备直接对完成焊接的电路板施加向上的压力，自动伸缩式定位锁扣受向上外力的作用自动回收至固定支架内，完成定位锁扣解锁动作，同时使电路板与过锡载具分离，随后，自动伸缩式锁扣自动回位至自动伸缩式锁扣受力前位置，等待再次锁定动作。整个操作过程，不仅能够有效防止PCB板变形的作用，还能够快速拆装，从而有效解决使用过锡载具过程中出现的动作浪费，效率较低与设备采购或制作时增加成本等一系列问题。同时，固定支架对电路板也能起到很好地限位作用，从而有效保证电路板安装的稳定性，降低安装与拆卸电路板时对电路板的应力损伤隐患。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。

根据本发明的过锡载具，在一个优选的实施方式中，自动伸缩式锁扣为碰珠结构锁扣。

这种结构的锁扣，结构简单，操作轻松便捷，在具体对电路板进行锁定和解锁过程中并不需要施加太大的压力就能轻松通过人工或机械设备一次性完成。

具体地，在一个优选的实施方式中，固定支架为长条状凸台结构，长条状凸台结构内设有用于容纳自动伸缩式锁扣的容纳腔。

这种结构的固定支架，不仅结构简单，易于加工，而且能够很好地与碰珠结构锁扣配合安装和对电路板的安装起到限位作用。