[发明专利]偏心环加工工艺

权利要求书

1.一种偏心环加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、设计工程图纸；

二、根据工程图纸制作的标准件；

三、车削工件至工件的外形接近图纸要求尺寸，使其主要部分呈圆形，在连接件(13)处预留加工凸起(15)，按照图纸要求在外圆圆心位置处打上定位通孔(16)，通过图纸与定位通孔(16)的定位在加工凸起(15)对应位置处开出浅槽(131)；

四、将工件的厚度车削至图纸要求；

五、设置数控刀塔机床(2)，根据工程图纸对自动化车床进行编程，数控刀塔机床(2)包括机身(21)、连接于机身(21)上的机床刀塔(211)和连接于机身(21)上用于夹紧工件的工装夹具(22)，工装夹具(22)包括连接于机身(21)上的底座(221)，底座(221)上固定连接有插杆(222)和顶杆(223)，底座(221)固定连接有三个轨道杆(224)，相邻轨道杆(224)的延长线夹角呈120度，在每个轨道杆(224)上均滑动连接有定位板(225)，底座(221)对应每个定位板(225)位置处均设置有距离传感器(226)，距离传感器(226)检测定位板(225)到顶杆(223)的距离，数控刀塔机床(2)连接有控制器(227)，操作人员将插杆(222)穿过工件的定位通孔(16)，使顶杆(223)顶在浅槽(131)内，滑动定位板(225)直至定位板(225)抵接到工件上，控制器(227)获得距离传感器(226)检测的距离值，根据三个距离值调节数控刀塔机床(2)的编程；

六、将定位板(225)与工件分离，启动数控刀塔机床(2)车削工件外形；

七、将工件移动到铣床(3)上，通过弧形凸起(12)确定圆形通槽(11)的圆心，用铣床(3)加工圆形通槽(11)；

步骤五还包括：

五a、机身(21)连接有驱动工装夹具(22)移动的移动组件(23)，移动组件(23)连接有固定架(241)，固定架(241)上固定连接有用于夹持标准件的标准夹具(24)，机身(21)靠近标准夹具(24)位置处连接有与机床刀塔(211)结构相同的同步刀塔(212)，同步刀塔(212)与机床刀塔(211)动作相同，同步刀塔(212)连接有振动传感器，将待加工的工件固定在工装夹具(22)上，启动自动化机床对工件进行车削，当振动传感器检测到有振动时，数控刀塔机床(2)发出警报。

2.根据权利要求1所述的偏心环加工工艺，其特征在于，步骤五还包括：

五b、当振动传感器检测到有振动时，数控刀塔机床(2)调整编程系数，将加工区域向当前工件移动方向的反方向移动设置距离。

3.根据权利要求1所述的偏心环加工工艺，其特征在于：移动组件(23)包括滑动连接于机身(21)上的纵向滑轨(231)，纵向滑轨(231)沿机身(21)长度方向滑移，纵向滑轨(231)螺纹连接有横向螺纹杆(232)，横向螺纹杆(232)沿机身(21)长度方向设置，机身(21)对应横向螺纹杆(232)一端位置处固定连接有横向电机(233)，横向螺纹杆(232)固定连接于横向电机(233)的输出轴上，横向螺纹杆(232)转动连接于机身(21)上；纵向滑轨(231)上滑动连接有连接座(234)，工装夹具(22)螺栓连接于连接座(234)上，连接座(234)沿机身(21)宽度方向滑移，连接座(234)螺纹连接有纵向螺纹杆(235)，纵向螺纹杆(235)沿机身(21)宽度方向设置，纵向螺纹杆(235)转动连接于机身(21)上，机身(21)对应纵向螺纹杆(235)一端位置处固定连接有纵向电机(236)，纵向螺纹杆(235)固定连接于纵向电机(236)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的偏心环加工工艺，其特征在于：标准夹具(24)包括固定连接于固定架(241)上的标准连接板(242)，标准连接板(242)上固设有配合圆形通槽(11)的定位柱(243)和配合浅槽(131)的定位凸起(244)。

5.根据权利要求1所述的偏心环加工工艺，其特征在于，步骤五还包括：

五c、插杆(222)上开设有螺纹槽(2221)，插杆(222)上螺纹连接有压紧螺母(2222)，操作人员将插杆(222)穿过工件的定位通孔(16)后，将压紧螺母(2222)拧在插杆(222)上，直至压紧螺母(2222)压紧工件。