[发明专利]一种矿石养生花釉及其施釉方法

权利要求书

1.一种矿石养生花釉，其特征在于：所述矿石养生花釉的底釉原料包括以下组分：长石50-60份、方解石10-20份、氧化铁5-7份、氧化锰7-9份、粘土5-10份、石英15-20份、玻璃粉10-20份；

所述矿石养生花釉的面釉原料包括以下组分：钾长石80-110份、方解石40-60份、铝矿石8-12份、铁矿石6-12份、萤石9-12份、墨玉石45-55份、锶矿石40-60份、钼矿石16-22份、铷26-36份。

2.如权利要求1所述的矿石养生花釉的施釉方法：其特征在于：包括以下步骤：

（1）原料的处理：将原料按照组分比进行称重，原料用鄂式破碎机进行初次破碎，初次破碎后的原料再经过球磨机进行球磨；

（2）制备溶液：底釉和面釉球磨的原料与水混合，混合制备的底釉和面釉浓度均为50-70%；

（3）施底釉：施底釉的厚度为1.2-1.5mm；

（4）第一次施面釉：施面釉的厚度为0.2-0.4mm；

（5）第二次施面釉：施面釉的厚度为0.1-0.3mm；

（6）烧制：上釉入窑，第一阶段烧制的温度为450-520℃，烧制时间为2.5-3.5h，第二阶段烧制的温度为900-1000℃，烧制时间为2.5-3.5h，第三阶段烧制的温度为1250-1400℃，烧制时间为6-8h，出窑。

3.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（1）中，底釉初次破碎的大小小于0.5mm，再经过28-35h球磨到到粒径小于200目。

4.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（1）中，面釉初次破碎的大小小于0.3mm，再经过28-35h球磨到到粒径小于300目。

5.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（6）中，烧制中第一阶段烧制温度的上升速度为150-250℃/h，烧制中第二阶段烧制温度的上升速度为250-400℃/h，烧制中第三阶段烧制温度的上升速度为100-150℃/h。

6.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（3）、（4）、（5）中，施底釉时通过毛笔蘸在瓷坯体上，第一次施面釉时毛笔刷在施底釉的瓷坯体上，第二次施面釉时毛笔刷在施面釉的瓷坯体上。

7.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（3）、（4）、（5）中，底釉和面釉可以通过喷或者涂在瓷坯体上。

8.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（3）、（4）、（5）中，施底釉时间小于60s，第一次施面釉时间小于40s，第二次施面釉时间小于40s。

9.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述步骤（6）中，烧制后的瓷体在窑内自然冷却。

10.根据权利要求2所述的矿石养生花釉的施釉方法，其特征在于：所述晒制后的瓷体再进行抛光处理。