[发明专利]一种黄金釉釉料及其上釉方法

权利要求书

1.一种黄金釉釉料，其特征在于，由以下成分组成：钾长石、方解石、铝矿石、铁矿石、石灰石、萤石、墨玉石、鲁山玉、草木灰、玄武岩；

所述各成分的质量配比为：钾长石100份，方解石50g，铝矿石10g，铁矿石8g，石灰石50g，萤石10g，墨玉石50g，鲁山玉100g，草木灰30g，玄武岩20g；

所述黄金釉釉料的制作方法，包括以下步骤：

S1、一次破碎筛分：

将所需原料混合后，通过鄂破机破碎，对破碎后的原料颗粒筛分，选取粒径在0.5mm以下原料颗粒的备用；

S2、二次破碎筛分：

将S1得到的粒径在0.5mm以下的原料颗粒通过球磨机破碎，对破碎后的粉末原料筛分，选取200目以上的粉末原料备用；

S3、黄金釉浆料制备：

向S2得到的200目以上的粉末原料中加入清水，搅拌均匀，制成黄金釉浆料；

所述黄金釉釉料的上釉方法，包括以下步骤：

A1、底釉上釉：

将干燥后的瓷器生坯浸入底釉中，常温下通风静置不少于60min后，备用；

A2、面釉一次上釉：

将A1得到的上过底釉的瓷器表面通过喷釉器喷涂一层面釉，常温下通风静置不少于30min，备用；

A3、面釉二次上釉：

将A2得到的上过一次面釉的瓷器表面通过刷涂的方式上二次面釉，常温下通风静置不少于30min，备用；

A4、将瓷器放入窑中烧制；

A5、烧制完成后，自然冷却、出窑；

所述黄金釉釉料的上釉装置包括底釉上釉装置、一次面釉上釉装置和二次面釉上釉装置；所述底釉上釉装置通过第一传送带(1)与生坯存放间(2)连接，通过第二传送带(3)与第一干燥间(4)连接；第一干燥间(4)通过第三传送带(5)与一次面釉上釉装置连接；一次面釉上釉装置通过第四传送带(6)与第二干燥间(7)连接；第二干燥间(7)通过第五传送带(25)与二次面釉上釉装置连接；

所述底釉上釉装置包括底釉池(8)、第一电机(9)、第一旋转轴(10)、第一机械臂(11)、机械抓手(12)；所述第一旋转轴(10)竖直设置在底釉池(8)的顶部，第一旋转轴(10)的顶部设置有第一电机(9)，第一电机(9)带动第一旋转轴(10)旋转运动；第一旋转轴(10)的侧壁上设置有第一机械臂(11)，所属第一机械臂(11)设置有若干个；第一机械臂(11)的末端设置有机械抓手(12)；

所述一次面釉上釉装置包括喷釉隔间(13)、第二电机(14)、第二旋转轴(15)、第二机械臂(16)、喷釉器(17)；所述第二电机(14)、第二旋转轴(15)、第二机械臂(16)、喷釉器(17)设置在喷釉隔间(13)的内部；第二机械臂(16)的顶部设置在喷釉隔间(13)的顶部；第二机械臂(16)的末端设置有喷釉器(17)；喷釉器(17)与釉料存储箱(26)连接；所述喷釉隔间(13)底部设置有第二电机(14)；第二电机(14)上连接设置有第二旋转轴(15)；第二旋转轴(15)竖直设置；第二旋转轴(15)顶部固定设置有第一瓷器放置台(18)；第一瓷器放置台(18)在第二旋转轴(15)带动下旋转运动；

所述二次面釉上釉装置包括第三电机(19)、第三旋转轴(20)和第二瓷器放置台(21)；所述第三电机(19)上连接设置有第三旋转轴(20)；第三旋转轴(20)竖直设置；第三旋转轴(20)顶部固定设置有第二瓷器放置台(21)；第二瓷器放置台(21)在第三转轴(22)带动下旋转运动。

2.根据权利要求1所述的黄金釉釉料，其特征在于，黄金釉釉料的上釉方法中，在A1步骤前，将瓷器生坯瓶身加热到30-60℃；

A1步骤中，浸入底釉釉料中的的时间为1-5s。

3.根据权利要求1所述的黄金釉釉料，其特征在于，黄金釉釉料的上釉方法中，所述S2中的球磨机为干式球磨机；

S3中的水、粉的比例为2：3；所述A3中刷釉的方式为毛笔人工上釉。

4.根据权利要求1所述的黄金釉釉料，其特征在于，黄金釉釉料的上釉方法中，所述底釉厚度为1.0mm-1.5mm；所述一次面釉的厚度为0.2mm-0.3mm；所述二次面釉的厚度为0.3mm-0.5mm。