[发明专利]铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法

权利要求书

1.一种铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在铝合金表面上确定待微弧氧化部位；

S2、在待微弧氧化部位周围按预设标准选取加工区域；

S3、在加工区域进行整体塑性强化加工；

S4、在待微弧氧化部位进行局部微弧氧化加工。

2.根据权利要求1所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述S3中整体塑性强化加工的加工方式为碾压处理方式、喷丸处理方式和超声波处理方式其中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求2所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，在完成整体塑性强化加工后，使用0.9Mpa-1Mpa高压气体清理加工区域。

4.根据权利要求3所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述S4包括：

S41、配置电解液，将电解液放入电解液槽；

S42、在电解液槽内连接有电解液喷头，电解液喷头能够将电解液从电解液槽内持续导出；

S43、将待微弧氧化部位与脉冲电源的输出阳极电性连接，将电解液喷头与脉冲电源的输出阴极电性连接；

S44、调整电解液喷头并使其始终正对待微弧氧化部位，调整脉冲电源参数并接通电源，进行维护氧化处理，最终在铝合金表面形成微弧氧化金属陶瓷层。

5.根据权利要求4所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述电解液为KOH、H₃BO₃和Na₂SiO₃作为混合电解质溶解于蒸馏水中制成的，电解液中KOH的浓度为5.5～6g/L、H₃BO₃的浓度为13～14g/L、Na₂SiO₃的浓度为3.5～4g/L。

6.根据权利要求4所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述脉冲电源的电压在700～800V、控制电解电流密度在32～35A/dm2，并在反应过程中将电解液温度控制在35～45℃。

7.根据权利要求4所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述微弧氧化金属陶瓷层厚度在70～100μm之间。

8.根据权利要求4所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，所述电解液喷头连接有自动控制装置，自动控制装置上设有调节参数，调节参数包括移动式阴极喷头的初始位置、行进方向以及行进方向上的每次行进距离。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，在完成微弧氧化加工后，将铝合金表面进行清洗，并在清洗后进行干燥处理。

10.根据权利要求9所述的铝合金表面局部机械强化与微弧氧化的复合加工方法，其特征在于，将清洗干燥后的铝合金表面根据预设要求进行打磨抛光处理。