[发明专利]一种电池定位压装装置

说明书

本发明提供了一种电池定位压装装置，涉及电池安装技术领域，解决了现有技术中存在的电池压装工序人工作业强度大且效率低下的技术问题。该装置包括水平驱动电机、竖直驱动机构以及定位压装机构；其中定位压装机构包括限位块以及设置在限位块上的按压杆，限位块内设置安装槽，按压杆铰接在安装槽内，按压杆与限位块之间连接复位件，限位块上靠近安装槽的外壁上设置限位槽。本发明用于电路板的电池扣装，通过定位压装机构的限位块限制电池的任意移动，通过电机驱动限位块推动电池横向移动，再通过按压杆进行按压电池，提供电池竖向移动的动力。

技术领域

本发明涉及电池安装技术领域，尤其是涉及一种电池定位压装装置。

背景技术

目前，PCB(印制电路板)板压装纽扣电池工序均为手动作业。因为电池座结构设计原因，电池需要先斜放入电池座内，然后斜下压，推入电池座内。电池压装属于重复性、高强度作业工序，人体手指关节，尤其是大拇指关节，在长时间按压作业后，容易疲劳和疼痛，甚至大拇指需要缠胶带辅助作业；同时手工作业工序，只能依靠提升工人的熟练程度来进行效率提升，当工人作业效率到达一定程度后，可再提升效率空间有限；随着PCB(印制电路板)贴片工艺、PCB分板工艺等前、后道工序的自动化水平不断提升，电池压装工序成为整个生产线的瓶颈环节，从效率、人工成本来讲，亟需进行改善。

因此就需要设计一种可以实现电池扣压的装置，以及配套的自动化机械来代替人工作业，从而解决上述的电池压装工序人工作业强度大且效率低下的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池定位压装装置，解决了现有技术中存在的电池压装工序人工作业强度大且效率低下的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的电池定位压装装置，包括包括水平驱动电机、竖直驱动机构以及定位压装机构；

其中所述定位压装机构包括限位块以及设置在所述限位块上的按压杆，所述限位块内设置安装槽，所述按压杆铰接在所述安装槽内，所述按压杆与所述限位块之间连接复位件，所述限位块上靠近所述安装槽的外壁上设置限位槽；

所述水平驱动电机与所述限位块连接，用以带动所述定位压装机构水平移动；

所述竖直驱动机构与所述按压杆相抵，用以推动所述按压杆移出所述安装槽。

优选地，所述按压杆的一端与所述限位块通过铰接件铰接，另一端通过所述复位件与所述限位块连接。

优选地，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端与所述按压杆连接，另一端与所述限位块连接。

优选地，所述限位槽一侧设置弧形壁结构，另一侧设置抵压块。

优选地，所述限位槽沿所述安装槽的轴线对称，所述抵压块为两块，且分别设置在所述安装槽两侧的所述限位槽内。

优选地，还包括接触块，所述接触块设置所述按压杆上且靠近所述限位槽的一侧。

优选地，所述限位块上设置通孔，所述通孔一端与所述安装槽连通，另一端贯穿所述限位块远离所述限位槽的一端，所述竖直驱动机构一端穿设入所述通孔内部与所述按压杆相抵。

优选地，所述竖直驱动机构包括空压机以及气缸，所述空压机与所述气缸连接，所述气缸的活塞杆深入所述通孔内部与所述按压杆。

优选地，所述定位压装机构为多个且均与所述水平驱动电机和所述竖直驱动机构连接。

优选地，还包括放置台，所述放置台上设置容置槽，所述容置槽用于盛放电路板，所述定位压装机构位于所述放置台的上方。