[发明专利]超越阀及其吸附解吸系统

说明书

本发明提供一种超越阀及其吸附解吸系统，超越阀具有阀壳、左侧入口、底部出口、在右侧出口、活塞开关连接口、活塞杆及垂直连接在活塞杆上两块平行设置的下阀板；两块阀板之间的间距L2，阀壳的围壁1高度H1，围壁2高度H2，围壁3高度H3，围壁4高度H4，L2H4‑H2H1‑H3。超越阀用于吸附解吸系统中时，右侧出口连接吸附解吸罐1的废气进气口，底部出口连接吸附解吸罐2的废气进气口。本发明用作吸附解吸时，每个罐体的工作时间长，停留时间短，能够保持连续运行状态，利用率大于90%。

技术领域

本发明涉及一种阀门以及废气的吸附解吸设备。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件。阀门种类有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀等。

阀门按驱动方式分类：1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2. 电动、液动、气动：借助电机或其他电气装置来驱动；借助(水、油)来驱动；借助压缩空气来驱动；可采用气缸活塞等运动形式实现驱动。

化工或环保企业常常采用吸附罐吸附生产作业中产生的废气，以减少排放造成的资源浪费和环境污染。吸附罐吸附一段时间后，容易产生饱和现象，需要采用在吸附罐中通入蒸汽或其它惰性气体进行解吸，以便恢复吸附罐的吸附功能，实现循环使用。

在常见的并联连接的两个吸附解吸罐组成的装置工作时，往往是一个吸附解吸罐工作，另一个吸附解吸罐备用；或者，一个吸附，另一个解吸；相当于只有一个吸附解吸罐在工作，另一个始终在等待。又由于每个吸附解吸罐在吸附时，需要持续很长时间（比如10-20小时），而在通入解吸气进行解吸时，需要的时间较短（比如1-2小时）。导致整个装置的利用效率只有20-%左右，能耗高，效率低，非常不经济。

发明内容

发明目的：

提供一种具有一个入口两个出口，并能分别控制两个出口通断状态的阀门以及提供一种吸附时间长、解吸时间短、设备利用效率高的超越吸附解吸系统。

技术方案：

本发明中，左侧、右侧、上部、底部、顶端、底端等仅用于本发明的解释说明，具体使用时，不限定位置关系。

本发明的超越阀具有阀壳、一个左侧入口、一个底部出口、一个右侧出口、一个活塞开关（或称活塞杆驱动机构）连接口（安装有活塞杆及垂直连接在活塞杆上的两块平行设置的下阀板1、上阀板2；上阀板2的最大行程L1，两块阀板之间的间距L2。该开关工作过程就是活塞杆驱动阀板1、阀板2上下移动，阀壳的侧壁兼做活塞杠的缸体。

阀壳的侧壁具有四块围壁（侧向入口与活塞开关连接口之间的围壁1，其高度H1；侧向入口与底部出口之间的围壁2，其高度H2；侧向出口与活塞开关连接口之间的围壁3，其高度H3；侧向出口与底部出口二之的围壁4，其高度H4。

两块阀板的厚度相同为d，左侧入口与右侧出口的口径基本相同（直径为D）。

本发明中，设定：

围壁4顶端高于围壁1的底端，高出部分的尺寸大于阀板的厚度d，小于3d。

H2、H3大于（10~30）d，使得高出部分的尺寸远小于H2、H3。

于是，各个参数之间具有如下数学关系：

L2H4-H2H1-H3；

H1+H2+DL1+L2H3+H4。

进一步设定，H2=H3；则d H4-H1（2~4）d。

活塞杆的行程不同，决定了阀板1、阀板2与侧壁接触的位置不同，从而决定了超越阀的两个出口、与入口之间联通与否，流体（气体、液体）能否流通，如何流通。