[发明专利]一种高强度薄壁蜂窝型分子筛

说明书

本发明公开了一种高强度薄壁蜂窝型分子筛，包括以下原料：所述原料按重量份数比为：氢氧化铝5‑85重量份、滑石5‑20重量份、火山灰和/或硅灰5‑50重量份、海泡石1‑10重量份、硅砂0‑50重量份、可塑性黏土5‑80重量份、活性炭粉末0‑10重量份、硼砂1‑20重量份和纤维素2‑10重量份；通过采用本发明方法制备而成的分子筛，其最终厚度为0.28‑0.30mm，相较于传统的分子筛0.8‑1.2mm的厚度，本发明分子筛的厚度更低，同时，采用本发明原料及制备方法制备而成的分子筛，其抗压强度均达到了8Mpa以上，强度高，其吸附性能达到了2.9‑3.3％，吸水率更是达到了29‑33％，吸附能力更高，扩大了分子筛的适用范围。

技术领域

本发明涉及化工材料技术领域，具体为一种高强度薄壁蜂窝型分子筛。

背景技术

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，其品种达到数十种。分子筛有很大的比表面积,达300～1000m 2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时，可调整孔径，改变其吸附性质与催化性质，从而制得不同性能的分子筛催化剂。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。

分子筛按照其用途主要分为两个大的领域：一个是作为吸附材料(吸附剂)，应用领域包括石油炼制、石油化工、煤化工、化肥、冶金、电子等行业，用做气体的分离、干燥、净化，主要品种有3A、4A、5A、13X分子筛；另一个是作为固体酸催化剂用于石油炼制和石油化工，主要品种有HZSM-5、USY等。

蜂窝型的分子筛比球形和条形的比表面积更大，吸附性更强，虽然蜂窝型的分子筛的优点多但由于烧成温度不高，分子筛的强度就比较低。从而限制了蜂窝型分子筛的应用。一般蜂窝型的分子筛的壁厚基本上大于0.8mm。一般在1.2mm左右。但强度也不高,一般在2Mpa左右或更低，为此，提出一种高强度薄壁蜂窝型分子筛。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度薄壁蜂窝型分子筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度薄壁蜂窝型分子筛，包括以下原料：

所述原料按重量份数比为：氢氧化铝5-85重量份、滑石5-20重量份、火山灰和/或硅灰5-50重量份、海泡石1-10重量份、硅砂0-50重量份、可塑性黏土5-80重量份、活性炭粉末0-10重量份、硼砂1-20重量份和纤维素2-10重量份。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分子筛原料均为粉状材料，且在加工前过245-255目筛。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分子筛在制备时，包括以下步骤：

步骤一、配比：将制备分子筛的原料称取好，备用；

步骤二、混合：将分子筛原料投入混料机中进行干混，将粉料混合均匀；

步骤三、捏合：将混合均匀后的粉料投放至捏合机内，加入胶水、润滑剂、分散剂及水进行捏合作业，捏合后的泥料成团状；

步骤四、真空炼泥：将捏合好的团状泥料投入到真空炼泥机中进行真空练泥，最后练成泥段流入成形工程；

步骤五、成形：将真空练泥好的泥段装入成形机中，用薄壁的模具进行挤出；

步骤六、干燥：将挤出的蜂窝型分子筛放入到微波炉中进行定型和干燥，干燥到10％以下的水分后，放入热风炉中进行热风干燥；