[发明专利]沙漠风积沙改性砼技术

权利要求书

1.一种沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，包括步骤：

将第一原料组分混合拌匀，得到混合材料；将第二原料组分加入所述混合材料，之后搅拌预设时间，然后装模并进行成型养护，得到沙漠风积沙改性砼；

其中，所述第一原料组分包括激发剂、水泥和纤维；所述第二原料组分包括沙漠风积沙和水；所述激发剂、所述水泥和所述纤维的质量比为1：(10-12)：(2-3)；所述沙漠风积沙和所述水的质量比为(1.2-2)：1；所述第一原料组分和所述第二原料组分的质量比为1：(1.6-1.8)。

2.根据权利要求1所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，

所述激发剂的原料组分按重量份计，包括：硅酸钠3-5重量份、磷酸氢二钾1-2重量份、质量分数为10％-15％的盐酸溶液15-20重量份、硅微粉10-15重量份、偏高岭土9-11重量份、氧化石墨烯5-9重量份、硼砂3-5重量份、三氧化二铝1-2重量份和氯化钙3-4重量份。

3.根据权利要求2所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，

所述激发剂的原料组分还包括6-8重量份植物秸秆处理物，所述植物秸秆处理物的制备方法包括步骤：将质量比为1：(1.5-2.0)：(0.2-0.4)的小麦秸秆、水稻秸秆和玉米秸秆分别切割后揉搓成丝状结构，之后在-20--4℃的温度下冷冻2-3天，使秸秆内部水分冻结；然后通过抽真空机抽真空，使冻结的水分由固态在低温真空条件下直接挥发成气态，直至秸秆内的水分降低至10％-15％；再进行粉碎，得到粒径范围为0.5-1.5μm的秸秆混合粉末；将所述秸秆混合粉末与化学溶液按照料液比1g：(5-8)mL的比例混合均匀，之后以200-250r/min的速率搅拌36-40小时，取过滤后的滤渣，得到所述植物秸秆处理物。

4.根据权利要求3所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于：

所述化学溶液由质量比为1：(0.4-0.5)：(10-12)的质量分数为10％的尿素溶液、质量分数为15％的磷酸二铵溶液和质量分数为25％的氢氧化钠溶液混合而成。

5.根据权利要求2所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，

所述激发剂的制备方法包括步骤：将硅微粉、偏高岭土、氧化石墨烯、硼砂和三氧化二铝按比例称量后混合均匀，然后粉碎使90％以上的颗粒粒度不超过1μm，之后于120-140℃的温度煅烧2-3小时，然后加入其他剩余原料组分，混合均匀后以1-2℃/min的速率升高温度至200-210℃，继续煅烧5-6小时，将得到的产物降温至室温，得到所述激发剂。

6.根据权利要求1所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，

所述纤维的原料组分按重量份计，包括：水镁石纤维10-12重量份、短钢纤维3-5重量份、陶瓷纤维1-2重量份和改性聚丙烯纤维16-18重量份。

7.根据权利要求6所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于，

所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括步骤：将聚丙烯纤维浸入二甲苯和水的混合溶液中，80-90℃加热20-30min，然后加入轻质碳酸钙，反应60-80min后冷却至室温，抽滤去滤液，然后加入丙烯酸钠和过氧化苯甲酰，在100-120r/min的搅拌状态下反应40-50min，然后取出洗涤数次，在50-60℃条件下烘干，得到所述改性聚丙烯纤维；

其中，所述聚丙烯纤维、所述二甲苯、所述水、所述轻质碳酸钙、所述丙烯酸钠和所述过氧化苯甲酰的质量比为1：(1.5-1.8)：(15-20)：(1.2-1.4)：(0.2-0.3)：(0.05-0.1)。

8.根据权利要求6所述的沙漠风积沙改性砼技术，其特征在于：

所述水镁石纤维的直径为10-50μm，长度为4-6mm；所述短钢纤维的直径为1.20-1.30mm，长度为15-20mm；所述陶瓷纤维的直径为2-5μm，长度为30-35mm。